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质量流量计的在线检测方法论证 摘要 采用超声波技术对质量流量计进行在线检测，通过大量实践和论证，提出的检测方法达到了对质量流量计进行在线校准的目的。? 质量流量计 超声 传统的流量校准方法是从管线卸下流量计送实验室流量标准装置上离线校准。然而有些使用场所不许随意停将流量传感器卸下管线，或因离线校准周转期过长或因校准费用大而不易实现流量计有时还需在现场校准流量超声波流量计超声波流量计g/mm3； 5、介质运动粘度，mm2/s； 6、外观检查。 三、检测方法及数据处理 （一）测试程序 采用超声波流量计作为标准，将标准被测流量计，可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量，通过比标准与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。×100% （2） 误差要求：连续测量3次，被测流量计的相对误差均符合︱E︱≤1.5%为合格。如超出相对误差要求，需要对其进行校准后重新测试，直至满足工艺要求。 四、可靠性验证 因为实物法具有更高的测量准确度，所以采用实物称重法对该检测方法进行验证，该方法与上述比对法测试同步进行。对于质量流量计可采用水做校准介质，将实际收集的介质称出质量后作为约定真值，被测流量计显示的质量数据为测量值。被测流量计下游要设计有旁通管路，方便用容器接收管路中排出的水。准备一台30kg的电子天平，分度值d=0.002kg；接水容器一个，容积大于20L。在手动开机状态下，用水代替料液进行测试，使香料厨房通往机台的管路充满料液，关机记录质量数据。关闭通往滚筒的阀门，打开旁通阀门，用容器收集流出水的质量，记录流量计显示质量数据Q。用电子天平称重计算出容器内水的实际质量记录为Qs,计算流量计显示值Q与收集水的实际质量Qs的误差,流量计的相对误差为E，相对误差计算公式如下： E = ×100% （3） 连续测量3次，记录测量数据。以某次正在使用中的质量流量计检测为例，管路壁厚1.91mm，介质温度为63℃，介质密度为1.02g/mm3，介质运动粘度为0.72mm2/s。测量数据见表1。 表1 流量计检测数据记录表 比对法 测试 校验次数 实测值Qs（kg) 显示值Q（kg) 相对误差E（%） 1 10.00 10.12 1.20 2 10.01 10.15 1.40 3 9.98 10.12 1.40 平均值 10.00 10.13 1.33 称重法 测试 校验次数 实测值Qs（kg) 显示值Q（kg) 相对误差E（%） 1 9.99 10.12 1.30 2 10.03 10.15 1.20 3 10.00 10.12 1.20 平均值 10.01 10.13 1.23 由上表可看出，便携式超声波流量计检测的流量相对误差为1.33%，该流量计的误差符合要求，检测合格。通过实物称重法进行验证，相对误差为1.23%，二者仅相差0.1%。 五、结束语 由于现场工艺条件变化较大，在线检测校准的流量点受流速、温度、压力，以及管道的壁厚，内壁的涂层，外壁的油漆等诸多因素，都对测量结果有影响。利用便携式超声波流量计开展校准工作，能够达到误差不超过1.5%的要求，如果要继续提高校准的准确度，一方面要依赖于标准器计量精度的提高，另一方面还要在实践中不断探索合理的检测校准方法。 参考文献 ［1］ADM6725 超声波流量计用户手册 ［2］宛宁 时差式超声波流量计新测量方法.中国计量，2010（4）：73-75. ［3］孙梦翔 论流量在线检测.中国计量，2010（7）84-85.