非金属材料的切削加工.pdfVIP

职大学报 非金属材料的切削加工 包头l“职1：大学(014030)曹新生 I内容提要I本文主要介绍了塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料的切削加工一}生及刀具的合理选用。其目 的是根据这些分析与探讨控制切削过程，从而保证这些材料的加3-质量，提高生产率和降低成本。 l关键词J切削加工性金刚石刀具陶瓷加工精度 往川P牛J“巾，非金属材料的种类枞多，I．程塑料、橡 四削变形。 胶、复合材料、陶瓷等1E金属材料，由f其独特的优点，在许 二、橡胶 多川p领域巾的庸用ff益增多。返必然x,i★d／,械加工提出更 f、特点 商的要求。尽管目前加1非金属机械零件的方法不少，然『f『i 橡胶是种有机高分F弹性化台物，除了具有一般非 塌经济和品易实现的仍是机械加_丁。机械加工在非舍届材 名涸所共有的导热性差、强度低等特点外，还具=白在f足广的 芈斗加l中仍^打十分聃要的地位。本文通过对塑料、橡胶、 温度范刷内具有照好的弹性、柔顺性、易变性和复原性。 陶瓷的切削加f．性、7J具选择、加工质量等方面的分析米探 2、坷削加工 ¨啦靠属卡4料的tj肿I加L 由于橡胶的弹性模量很小，弹性极大，切削加工时，弹 一、塑料 性变形人，弹性恢复快，且硬度和强度低。故通常选用高速 l、螭料的嘲削加I一性 钢川具。月具合理儿何参数：’。=406～55。．后角·“。=10。 塑料的切削加¨1、性主要决定卜各类树脂和填料的性 5～ 能。总体}+讲，各种塑料硬度不商，强度比会属材料低，产生 075mm／r。 切削力较小。但塑料的导热系数低，切削热集聚在切削州部 三、陶瓷材料 分会加剧刀H磨损，引起丁件烧伤与热变形。另外，塑料的 i、坍削加[牲 线膨胀系数较大，弹性模量E小，切削加』。后凡寸容易发生 陶瓷是一种烧结制成的硬脆性材料。对陶瓷烧结体较 变化。各类树脂一般都不耐高温，对切削热敏感，易产生烧 多采用令刚石砂轮进行磨削、珩磨、超精加工，滚压擞利用 焦或焙化脱象。 金刚石磨料研磨、抛光等加工打法。似山十烧结时产生较大 2、塑料的E『J削自¨_I肢刀具的选择 的收缩和变形，使烧结后不得不留有较大的加工余量而增 {11)玻璃铡的Ⅵ削 大了精加工成本。且陶瓷的强度对加工条件反应敏感，难以 明削中月具磨损严重，I=件易起层、掉清，粉尘严重，树 高效率加L，故加]：L具费用比加L金属高出10．100 脂易烧焦。故选择刀具段合理儿何参数和切削用最足加工 倍。 玻璃钢的关键。用高速钢月具加_：L磨损最严重，陶瓷刀具虽 对生坯体或焙烧体通常足用金刚石3J具或CBN刀具 然高温硬度高，但导热率低，也不适宜切削。故宜采用硬质 利用其较低的硬度进行切削加工，在粗加工生坯体或焙烧 台金川具。 体时，易产生强度不足、崩』、1．件装吏不好等问题。焙烧温 爆JLf．f参数：前角1。=14。一24= 度越高，气孔率越低，材料的硬度越高。故降低焙烧温度可 后角：d。=10。～14。 改善材料的切削加工性．但终烧结的收缩和变形也变太，增 印削用量：切削速度V：40～80m／rain 加r精加工的困难。也可通过添加一些具有劈开性氟系云 进蛤垦：f01 0．6mm／r 母和其他屡状构造的化合物来改善陶瓷的切削性能。但这 (2)热同性压塑料和热塑性树脂的蜘削