酸洗线入口穿带甩尾带钢钩挂设备的原因分析与改进.pdfVIP

机械化工 酸洗线入口穿带甩尾带钢钩挂设备的原因分析与改进 付辅江  荣艳波 （河北钢铁集团邯钢分公司冷轧厂，河北  邯郸  056000） 摘 要：本文分析了邯钢冷轧厂推拉式酸洗线入口转向辊处经常发生带钢钩挂设备的原因，并提出了相应的改进措施， 杜绝了由于带钢钩挂设备造成的停车事故，提高了酸洗线生产运行的稳定性。 关键词：带钢输送装置  钩挂设备  转向辊  分析与改进 中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：1672-8289（2014）11-0076-01 1 前言 的现象。带钢在穿带过程中带头经常会钻到转向辊与导板所形 冷轧厂推拉式酸洗线引进奥地利安得里茨 （ANDRITZ ） 成的缝隙当中，影响生产线的正常穿带；遇到带钢板型较差时， 公司的六槽串级紊流酸洗 ，五级漂洗技术和先进的自动化控制 带尾在运行过程中也会钩挂转向辊与导板所形成的缝隙 ，带钢 系统 ，2002 年投产，年产热轧酸洗卷 50 万吨，产品规格：厚 的拉拽对设备产生一定程度的损坏，严重影响了生产线的正常 度 0.8-6.0mm ，宽度为 900-1680mm, 工艺最大速度 180m/min。 生产节奏 。但是缝隙过小，转向辊的辊面就会摩擦导板，对转 酸洗段采用先进的浅槽紊流侧喷酸、底注酸技术，缩短了酸槽 向辊造成一定的损坏，影响了转向辊的正常使用寿命，增大了 酸液灌注的时间 ，底注酸技术可有效防止带钢下表面在酸槽内 备品备件的费用。 的划伤，酸溶液在酸洗槽内形成紊流通道加速向带钢氧化铁皮 解决这一问题的关键是消除转向辊与导板所形成的缝隙对 内部渗透，促进表面氧化铁皮的剥落，提高了酸洗效率。自投 带钢带头及带尾的影响 ，经过仔细的研究与分析，改良了一种 产以来 ，在生产板型不好的带钢时，带钢在入口进行穿带时带 防止带钢带头带尾对输送平台设备产生钩挂的输送装置，将该 头容易钻进转向辊与矫直机前导板形成的缝隙中 ，从而使矫直 种带钢输送装置应用于酸洗线入口转向辊处 ，将转向辊长度二 机前导板变形；而在带钢甩尾时，带尾容易钩挂钢卷直头机机座 分之一处均分绕辊周开 300mm 长的凹槽，去除辊面的包胶层 与铲刀形成的缝隙中，从而将铲刀拉拽变形，造成停车事故。本 ( 包胶层厚度 20mm) ，在导板的中部与转向辊凹槽对应的位置 文就这些造成钩挂原因进行分析并采取措施，取得了一些效果。 焊接一块状凸起 ，块状凸起长度为 290mm, 宽度为 18mm，厚 2 原因分析 度与导板的厚度相同 ，在实际生产过程中，带钢在穿带过程中 2.1 原料的板型问题 带头 、带尾由于受到块状凸起的阻挡，不会钻到输送平台与输 酸洗线是一条多规格的带钢生产线 ，生产的带钢厚度规格 送辊所形成的缝隙当中 ，从而保证了生产线的正常穿带，有效 在 1.8 ～5.0mm。酸洗线的原料钢卷是来源于热轧厂，在热轧 杜绝了设备事故的发生。结构如图 2 所示。 厂车间平整过的钢卷 ，板形根本达不到推拉式酸洗线顺利生产 采用这种结构的输送装置 ，在保证输送平台与输送辊缝隙 的要求，存在 ( 单 ) 边浪、中间浪等缺陷，严重影响穿带和甩尾。 的条件下，无论是带头或带尾经过该输送辊时，都不会再出现 而酸洗线有时还生产热轧厂车间未平整过的钢卷 ，原料的板型 带头钻缝、带尾钩挂设备的现象，保障了生产线设备的正常运行。 差，带头和带尾厚度超差 ，呈卷曲状，给穿带和甩尾带来很大 附图说明 ：图 1 是现有技术中生产线的输送装置示意图； 的困难。 图 2 是是改造的新型输送装置结构示意图。 2.2 转向辊与矫直机前导板缝隙