设备管理标准流程.docVIP

设备管理流程 1. 目的 使工厂内所有生产设备得到有效的管理 2. 适用范围 适用于公司范围内与生产相关的设备。 3. 操作流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 设备工程师/设备主管 设备工程师/设备主管 设备工程师/设备主管 设备技术员/工程师 设备技术员/工程师 (见《设备仪器购置验收方法》 (设备编号方法： 例如： J 5 — OEE — 01 C 公司代码 顺序号 设备型号 分类号 类别号 （1）公司代码：（英语单词第一个字母） 电子（ ELECTRONIC）用“E”表示； 通讯（ COMMUNICATION）用“C”表示； 科技（ TECHNOLOGY）用“T”表示； （2）类别号：公司所有设备均用“J”表示； （3）分类号：“5”代表生产专用设备 “6”代表通用设备 “8”代表其它 (填写电脑记录《设备登记台帐》，记录如下内容：设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、购置日期、安装地点 (设备安放固定地点使用，设备移动必须由设备课工程师或技术员进行 (贴设备状态标签，注明内容：设备名称、型号、编号；贴准用证，准用证上填写日期及有效期并签字。 《设备登记台帐》 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 操作工/生产部组长、主管/设备工程师 操作工 设备技术员/工程师 设备工程师 设备技术员/工程师 设备技术员/工程师 设备工程师 设备工程师/主管 ( 生产部门按设备操作规程使用设备，关键设备操作工必须经过专门培训才能上岗 (在规定时间内对设备进行保养，指导文件：设备操作规程 (每天对设备使用、运行及保养状况进行巡检 每年一次检查设备状态完好，重新填写准用证。 (每年初制定《设备检修计划》，检修设备范围：波峰机、切脚机、高低温试验箱、机械振动台、高频热合机 (（1）更换设备已磨损的部件； （2）检查机械及电器各部件的功能是否正常； （3）调整与紧固各部件； （4）保养与润滑各运动部件； （5）校验设备上与产品品质相关的仪表，填写《仪器校验报告》； （6）检修完毕后，填写《设备检修记录》； (设备故障第一时间到位（5分钟内）； 判断设备的故障严重程度； 尽可能找到维持生产的临时方法； 在连续时间内完成修理工作； 更换零件需经主管同意后外出购买； 重大故障填写记录 (预计半年以上不使用的设备停用； 暂时因故障无法修复的设备停用； 停用设备贴“停用证”，并在档案中注明。 (超过折旧年限，无使用价值的设备； 损坏无修复价值的设备。 报废残值处理另作报告 《设备保养记录》 《设备巡检记录》 《仪器校验报告》 《设备检修记录》 《设备维修记录》 《报废申请报告》 编制： 审核： 批准： 开始 购置、验收 分类、编号 登记台帐 安装 标识 设备使用 日常保养 巡检 计划 按计划检修 日常修理 停用 报废 结束