首钢流程工业综合自动化.pptVIP

863/CIMS主题总体结构 数字化设计与制造系统 过程自动化系统 现代管理与电子商务系统 现代集成制造系统集成平台 典型行业现代集成制造系统示范工程 典型区域现代集成制造系统示范工程 重点项目与相关技术的关系 两个跨越 全面提升我国流程工业的综合竞争力和经济效益 提出流程工业综合自动化整体解决方案，促进我国过程自动化软硬件产业全面发展 本课题战略发展目标 以冶金工业为对象，以提高企业经济效益、降低生产成本（原材料消耗、能耗和人力成本）和增强企业竞争力为主要目标 发展我国基础自动化装备工业和基于先进控制技术、优化技术和管理技术的软件产业 解决一批重大关键技术，形成一批具有自主知识产权和标志性的重大软件和硬件技术产品 通过本课题形成的示范工程，全面推动和提升我国冶金工业的综合竞争力和经济效益，促进我国工业自动化软硬件产业实现全面跨越式发展。 本课题主要研究内容 组织对冶金工业进行论证，分析冶金企业的技术和应用需求，提出开发实施冶金工业综合自动化系统的总体解决方案。 围绕制约冶金企业综合自动化系统实施的关键瓶颈问题和重大系统集成问题，提出系统的整体解决方案及综合集成应用的实施方案。 开发生产计划与实时调度系统软件、生产过程优化软件、复杂装置先进控制软件和物流控制管理信息软件等关键软件系统，进行应用示范，为全面实施冶金企业综合自动化系统提供技术基础。 技术路线 建立基于ERP/MES/PCS三层结构的现代集成制造系统。配套完善已经基本具备的PCS系统（生产过程控制系统）； 按流程分块研制MES系统（生产执行系统），实现资源共享； 继续建设开发已经开展的ERP系统（企业资源计划系统）。 分阶段实施计划与阶段目标 调研国内外CIMS的实施状况，在首钢总公司内部，按照CIMS的框架要求，具体到各级自动化层面设立重大课题、重点课题、专项课题，计划2001年至2002年完成。 架设首钢总公司内部的骨干网络，计划2001年至2002年完成。 切入具体的课题，特别是完善各流程单元的一级自动化（PCS），重点解决各流程单元的二级自动化及物流管制问题（MES），计划2002年至2006年完成。 从资金流、物资流、环境保护等方面，借鉴国内外的成功经验，形成适合首钢可持续发展的ERP模式，计划2002年至2003年完成。 具体实现ERP，计划2003年至2005年完成。 以骨干网络为依托，集成各流程单元的自动化与ERP系统，实现首钢的CIMS，计划2005年至2007年完成。 本课题战略发展目标 以冶金工业为对象，以提高企业经济效益、降低生产成本（原材料消耗、能耗和人力成本）和增强企业竞争力为主要目标 发展我国基础自动化装备工业和基于先进控制技术、优化技术和管理技术的软件产业 解决一批重大关键技术，形成一批具有自主知识产权和标志性的重大软件和硬件技术产品 通过本课题形成的示范工程，全面推动和提升我国冶金工业的综合竞争力和经济效益，促进我国工业自动化软硬件产业实现全面跨越式发展。 通过本课题将开发出以下软、硬件 过程优化与执行系统软件工具集 先进控制技术软件 过程优化系统软件 过程执行系统软件 过程管理系统软件 流程工业综合自动化集成、管理及电子商务 综合自动化整体解决方案 流程工业企业ERP 企业电子商务 基于以太网及无线技术的现场设备 在首钢发展集成制造系统的优势与压力： 首钢地处首都北京，面临着巨大的环保压力，北京申奥成功，对首钢提出了更为严峻挑战。走可持续发展的道路，用信息化提升传统产业已刻不容缓地摆在首钢面前。 首钢设备规模大，流程紧凑，便于实现集成制造； 首钢基础自动化条件成熟，基本上实现了二级管理； 首钢是我国钢铁企业中唯一发展微电子产业的企业，拥有自动化改造经验和自动化工程设计、施工及软件人才，并对国内外许多企业进行过自动化改造。 首钢可以利用北京科研院所和大专院校多，人才荟萃、知识层次高的优势，广泛寻求产学研合作。 “十五”863计划CIMS主题流程工业综合自动化重大课题应用示范工程论证报告  以信息化带动工业化 重点示范工程 工艺技术 系统集成技术 过程优化与执行软件工具集 其他成熟软硬件技术和产品 基于以太网和无线技术的现场设备 现代管理技术 引进国外技术 石化、冶金、化工、医药等 流程工业CIMS------- 提高企业竞争力的重要高技术 工业发达国家高新技术计划： 美国先进制造技术计划 德国“生产2000”计划 美国TEAM技术 德国“生产2000+”计划 美国NGM 德国“微系统2000”计划 美国国家关键技术 日本智能制造系统