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河南省顺成集团煤焦有限公司
焦炉煤气脱硫制酸工程初步设计
消防专篇
河南省顺成集团煤焦有限公司
焦炉煤气脱硫制酸工程初步设计
消防专篇
41101EBD01
主管经理 : 副总工程师 : 设计经理 :
中冶焦耐工程技术有限公司
二○一○年八月
目 录
1 设计依据 1
2 工程概述 2
3 爆炸和火灾危险特性及可能性分析 10
4 工艺 12
5 总图 13
6 建筑与结构 15
7 消防给水 17
8 电气 18
9 消防投资 20
10 存在的问题及建议 21
设计依据
国家有关消防的法律、法规
)《中华人民共和国消防法》(主席令第六号 2008年10月28日修订)
2)《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号)
3)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(中华人民共和国公安部令第61号)
采用的主要标准
1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
2)《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)
3)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
4)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)(2000年版)
5)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)
6)《焦化安全规程》(GB12710—2008)
7)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)
8)《安全色》(GB2893-2008)
9)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)
10)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-1993)
11)《消防安全标志设置要求》(GB15630—1995)
12)《消防安全标志》(GB13495—92)
13)《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
(GB50493-2009)
工程概述
建设工程性质、规模、内容
工程性质
工程名称:本项目河南省顺成集团煤焦有限公司焦炉煤气脱硫制酸工程
建设性质:技改
行业属性:焦化
生产性质:化工
生产规模:本项目处理煤气150000Nm3/h,生产硫酸(93%~98%)17500t/a。
工程用地:7500m2。
-1。
表2-1 装置组成及主要建设内容
序号 装置名称 主 要 建 设 内 容 1 脱硫装置 脱硫塔、再生塔、碱槽、溶液槽、富液槽、循环脱硫液槽、酸汽冷凝器、蒸汽再沸器、贫富液换热器、贫液冷却器等。 2 制酸装置 焚烧炉、冷空气风机、燃烧空气风机、废热锅炉、SO2转化器、SCR反应器、过程气冷却器、酸冷却器、酸雾控制器、煤气增压机、酸循环中间槽、床间冷却器、WSA冷凝器、稀释空气风机、空气预热器、氨气化器、氨气/空气混合器、排污水槽、氨气/空气注入器、酸汽冷凝液槽。
生产工艺流程简述
1)脱硫装置
从现有为鼓冷工段来的煤气进入脱硫塔,煤气自下而上与来自再生塔的贫液逆流接触,煤气中的H2S、HCN等酸性气体被吸收。
脱硫塔上部设有NaOH碱洗段,将剩余氨水蒸氨装置分解固定铵盐所需的40%NaOH碱液经蒸氨废水稀释至约5%后,加入碱洗段内喷洒,进一步脱除煤气中的H2S,使塔后煤气中的H2S含量≤200mg/Nm3。脱硫后的煤气送往下一步用户。
吸收了酸性气体的脱硫富液进入富液槽,用富液泵抽出与再生塔塔底出来的热贫液换热后,进入再生塔再生;在再生塔内,富液与再生塔底上升的水蒸汽逆流接触,在真空状态下使H2S、HCN等酸性成分从富液解吸出来。
再生塔解吸后生成的脱硫贫液,由贫液泵抽出,送经贫富液换热器换热和贫液冷却器冷却后进入脱硫塔循环使用。
再生塔顶出来的酸性气体经冷凝冷却器、分离器除水后,用真空泵将酸性气体送至制酸装置。
富液再生的热源在再生塔下部设置蒸汽再沸器,使用0.4~0.6MPa蒸汽作为再生塔富液再生的热源。
系统中因副反应而生成的少量KCNS和K4Fe(CN)6盐类溶液送至已有焦油氨水分离单元剩余氨水槽。脱硫系统消耗的KOH 由至装置KOH液槽,然后用计量泵连续补充加入到脱硫液系统。脱硫由至装置槽,计量泵连续补充加入到系统
2)制酸装置
脱硫的含有H2S的酸性气体进入制酸焚烧炉主烧嘴。在焚烧炉主烧嘴处,按化学反应计量比,与空气鼓风机送来的空气充分混合后,在1000~1050℃的温度下进行焚烧。酸汽中的H2S完全燃烧,转化为SO2;HCN及少量NH3、烃类等组分转化为氮氧化物、CO2和H2O。
焚烧后的高温过程气,经废热锅炉回收热量后,温度由1000~1100℃降至400~430℃;回收的热量用于产生约5.8MPa的蒸汽并经减压增湿后并网使用。
从废热锅炉出来的过程气进入氮氧化物分解器。向废热锅炉后的过程气中连续喷入一定量的氨气作为还原剂,在催化剂的作用下,进行选择性还原分解,将焚烧过程中产
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