CRTSⅡ型板式无砟轨道工程水泥乳化沥青砂浆施工方法.pdfVIP

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CRTSⅡ型板式无砟轨道工程水泥乳化沥青砂浆施工方法.pdf

CRTSⅡ型板式无砟轨道工程水泥乳化沥青砂浆施工方法 曹境宁 河北路博交通科技有限公司 河北省 050000 摘要:CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥沥青砂浆层作为轨道板和混凝土 底座或支承层之间的垫层材料,主要起到填充、支撑、承力和传力的 作用,并可为轨道提供一定的刚度和弹韧性。水泥沥青砂浆的性能直 接影响到列车运行品质、轨道结构耐久性和运营维护成本,是高速铁 路建造的关键工程材料之一。 关键词:CRTSⅡ;无砟轨道;水泥乳化沥青砂浆; 中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号: 一、施工范围 本施工方法适用于CRTSⅡ板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆工程 施工。 二、编制依据 2.1、客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准(铁建设 2005 160 [ ] 号) 2.2、客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南(铁建设 2006 158 [ ] 号) 2.3、客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆 2008 74 暂行技术条件(科技基[ ] 号) 2.4、高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准 2009 218 (铁建设[ ] 号) 三、施工准备 ⑴ 进场人员经过岗前培训,特种作业人员持证上岗。 ⑵ 轨道板精调结果符合设计规范要求。 ⑶ 所要使用的水泥乳化沥青砂浆的原材料符合设计规范要求并 通过检验合格。 四、技术要求 4.1 水泥乳化沥青砂浆在灌浆前进行反复试验,对配合比进行现 场试验、调整,水泥用量控制不小于400kg/ m3,水灰比不大于 0.58,保证灌浆后的轨道板底部无空鼓,无气泡,保证每块板的灌 浆质量。 4.2 水泥沥青砂浆灌注施工前,应对轨道板安装定位情况进行复 核,相邻轨道板接缝处承轨台顶面相对高差应不大于0.3mm。检验 10 1 数量为每 块板检查 处。 4.3灌注时观察孔内水泥乳化沥青砂浆表面高度应高出轨道板底 面,并不得回落到底面以下,以每个排气孔都溢出砂浆为准。 五、水泥乳化沥青砂浆施工要求 5.1 水泥乳化沥青砂浆的原材料储存 干料保存时必须保持干燥状态,干料临时存放时的温度保持在2 ~30 ℃ ℃,应该做好防湿工作。干料不允许处于太阳直射或者高温之 6 下。干料的运输和储存时间不允许超过 周。 5 ~30 液体配料临时存放的允许温度为 ℃ ℃之间,同时在任何情 况下必须防冻。沥青乳化剂不允许处于太阳的直射或者高温之下。为 了避免沥青的沉淀,乳化剂必须每天搅动或者回泵。 5 ~30 添加剂的储存温度必须保持在 ℃ ℃之间。 5.2 水泥沥青砂浆灌注 5.2.1 水泥沥青砂浆灌注前,要对轨道板用一条精调框进行复 测,复测采用抽查的形式,确认轨道板没有由于封边等作业扰动,方 可进行板下砂浆灌注。 水泥乳化沥青砂浆灌注前用专用的喷雾装置对板下进行喷雾保 湿,喷枪必须要有足够的压力,保证喷射出的是水雾,同时,要保证 板下不能有明水(喷射数量根据天气干燥情况确定)。灌注前要对轨 道板板体进行土工布覆盖,确保轨道板板不被砂浆污染。 水泥沥青砂浆的施工温度在5~30℃之间。 5.2.2 水泥沥青砂浆的拌和工艺严格按照工艺参数进行,否则会 对砂浆的质量产生一定的影响,基本的加料顺序为:水 (开动机器低 速搅拌)──乳化沥青──减水剂 ── (提高搅拌速度,但以不带 入空气为度)均匀的加入干料──消泡剂(低速拌和),其中:干料 混合了水泥、砂子、铝粉等。 5.2.3 拌和

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