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氯碱生产中盐水精制相关技术论文集 2万t／a离子膜盐水工序运行总结 辛经萍 (太化股份有限分司氯碱分公司离子膜分厂，山西太原030021) 【关键词]离子膜电解；烧碱；盐水精制 [摘要]从盐水过滤和盐水精制两大工序阐述了太化股份有限分司氯碱分公司离子膜分厂2万t／a离子膜盐 水系统的生产运行情况，并详细介绍了碳素管过滤器和螯合树脂塔及其配套泵、贮罐等设备的使用和防护。 太化股份有限分司氯碱分公司离子膜分厂的离 了程控装置。程控装置与DCS之间具有通讯系统， 子膜烧碱技术是从日本旭硝子公司引进的，包括盐 在D(葛中就可以进行过滤．现场不需人工操作，只 水过滤、盐水二次精制、电解、脱氯及D(§控制系 需在预涂前及助体给料前往贮罐内加入一定量的 统。离子膜烧碱技术是当今世界最先进的制碱技 口一纤维素。过滤器共有两台，一台正常过滤，另一 术，该技术的核心是离子膜。离子膜不但价格昂贵， 台清洗后待机，48h切换1次。 而且比较脆弱，对工艺操作条件的要求极为苛刻，尤 由于滤网是用口一纤维素编制的，如操作稍有 其是对入槽盐水浓度要求相当高，要求其Ca2+、不慎，预涂层口一纤维素就会脱落，导致未澄清盐水 X10一．要求其他金属离 M孑+质量分数之和低于2 直接通过碳素管进入下道工序，使盐水中的悬浮物 子的含量也是极微量的。如果盐水中不纯物超过其 含量严重超标。从而恶化树脂塔，影响离子膜的性 要求的指标，对离子膜将产生直接损害．最终导致离 能。为避免这种事故的发生，预涂时，进入过滤器的 子膜电解槽的槽电压升高，电流效率迅速下降，产品 盐水流量必须保持在30m3／h；过滤流量要尽可能 吨碱直流电耗升高。因此，控制好盐水的质量对离 稳定，不能低于7m3／h，且流量变化不能超过0．167 子膜运行是至关重要的，而控制盐水质量的关键是 m3／min。针对这种情况，太化分司离子膜分厂对进 盐水工序。盐水工序包括盐水过滤和盐水精制工 入过滤器的流量进行了自动控制，根据澄清盐水槽 序，这两个工序运行的好坏直接影响到进槽盐水的 及过滤盐水槽的液位计算来决定流量，既满足了过 质量，以致影响到离子膜烧碱的正常生产和运行。 滤器运行的要求，又避免了澄清盐水槽抽空及过滤 1盐水过滤工序 盐水槽跑料事故的发生。 盐水过滤工序的任务是除去盐水中的悬浮物， 通过几年的运行，该厂对该套装置的使用总结 使过滤后的盐水悬浮物质量分数低于1X10～。主 出如下经验和教训。 体设备为盐水过滤器(内装碳素烧结管)．其他设备 (1)过滤器刚开始试车时，发现SS质量分数高 有配套的泵及贮罐。盐水过滤前首先要在碳素管上 于1X10一。经过拆检过滤器．彻底清洗过滤盐水后 涂1层口一纤维素，碳素管相当于滤网的骨架，在碳 的盐水槽，并将过滤盐水泵的机械密封水更换为纯 X 素管上涂覆的口一纤维素层有许多微孔，相当于过 水后，过滤盐水中的SS质量分数低于l10一。 滤网，当盐水通过碳素管时就可将盐水中的悬浮物 (2)过滤器每年需拆检1次．这是因为：①经长 过滤掉，编制滤网的过程称之为预涂操作。当过滤 期运行。碳素管有可能松动。碳素管与花板间密封 器运行48 h或过滤压差超过0．2MPa时．该过滤器 不严将导致澄清盐水与口一纤维素直接进入后序系 不能继续工作，需将碳素管表面的口一纤维素及悬 统．从而恶化后序系统的操作。因此．每年在停