_00403-质量管理体系资料集：看板管理.pptVIP

* 看板管理 一、看板的机能 二、看板的种类及用途 三、看板的使用方法 四、用看板组织生产的过程 五、实现适时、适量、适物生产 超级市场 对外：及时地满足顾客对商品的需要； 对内：可以非常及时地把顾客买走的 商品补充上； 当计价器将顾客买走的商品进行讨价之后，载有购走商品数量、种类的卡片就立即送住采购部，使商品得到及时的补充)。 基本目标：以降低成本、快速应对市场需求； 手段：后工序领取； 一个流生产； 生产均衡化； 固定变动生产线…… 管理工具： -------看板 体系：在各个环节能全面展开的一种生产同步化、 和准时进行的生产系统。 作用：保证适时适量生产 （起着至关重要的连接之用） 丰田公司初建阶段，创始人丰田喜一郎提出“非常准时”的基本思想。 50年代初，看板管理的积极推行者（丰田汽车公司机械工厂大野耐一），从美国超级市场的管理结构和工作程序中受到启发，找到了通过看板来实现“非常准时”思想的方法。 在必要的时间就可以买到必要数量的必要商品 超市 客户 作线上的前一道工序 作业线上的后一道工序 在必要的时间就可以收到必要数量的必要零部件 看板是传递信号的工具： 某种“板”、 一种揭示牌、 一张卡片、 一种信号。 一、看板的机能 1．生产以及搬送的作业指令 看板中记载着生产量、生产时间、方法、顺序以及搬送量、搬送时间、搬送目的地、放置场所、搬送工具等信息，从总组装工序逐次向前工序拉动。 在总组装线将所使用的零部件上所带的看板取下，据此去前工序领取； 前工序则只生产被这些看板所领走的量。 “向前工序领取”以及“适时适量生产”就是这样通过看板来实现的(如图)。 2．防止过量生产和过量搬送 看板的操作使用规则： “没有看板不能生产，也不能搬送”。 各工序如果没有拿到看板，既不能进行生产，也不能进行搬送； 看板数量减少，则生产量也相应减少。 由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及过量搬送。 3．进行“目视管理“的工具 看板使用规则： “看板必须与实物在一起” “前工序按收到看板的顺序进行生产”。 根据规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很易于管理。并且只要一看看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况。 4．改善的工具 看板的改善机能主要是 通过减少看板的数量来实现； 意味着工序间在制品数量的减少。 看板的运用规则：“不能把不良品交给后工序”， 如果某一工序设备出故障，生产出不良品，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可使问题立即暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。 二、看板的种类及用途 看板主要分为传送看板与生产看板。 工序间看板 传递看板 外协看板 看板 生产看板 信号看板 临时看板 工序内看板 1． 传送看板:用于指挥零部件在前后工序之间的移动。 ? 1.1工序间看板 工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时使用的看板。 前工序 部件1#线 零部件号：A232-6085C(上盖板) 箱型：3型(绿色) 标准箱内数:12个／箱 看板编号:2#／5张 使用工序 总装2# 出口位置号 (POSTNO.12-2) 入口位置号 (POSTNO．4-1) 典型的如图所示。 1.2外协看板 这种看板与工序间看板类似，只是“前工序”不是内部的工序而是供应商。 是针对外部的协作厂家所使用的看板。 对外订货看板上须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。 2.生产看板:用于指挥各工序的生产。 ? 2.1工序内看板 各工序进行加工时所用的看板。这种看板规定了所生产的零部件及其数量，它只在工作地和它的出口存放处之间往返。典型的工序内看板如图所示。 (零部件示意图) 工序 前工序————→本工序 热处理 机加1# 名称 A233—3670B(联接机芯辅助夹) 管理号 M-3 箱内类 20 发行张数 2／5 2.2信号看板 信号看板是在不得不进行成批生产的工序所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上。当该批产量的数量减到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外，零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。 3.临时看板 进行设备维护、设备修理、临时任务时所使用的看板。 三、看板的使用方法 看板是用来组