高压不锈钢小管接长工艺探讨.pdfVIP

T白∞u够、7够 高压不锈钢小管接长工艺探讨 1 Gr辟奎17、lI 开封空分集团有限公司 周礼新史得印 擒要： 通过对比试验，选择带有柔性拉丝的剐性垫块，采用钨桩手工氩弧焊方法，配以专 用工装失乓．将三根长16米的18*2不锈钢小管对接在一起。其内部通球率，拍片合格 率，焊缝成型，焊缝质量。铁素诛含量等完全达到设计要求，用此I艺接长不锈钢换热管不 仅譬代进口整管，而且加快了我国高压绕管式换器的国产化进程。 关键词：不锈锕小管、接长、手工钨极氩甄焊 0前言 我厂承接石化部重点工程项目。高压绕管式按热器”是目前我国生产的最大的一台高 压绕管式换热器，也是第一台要求国产化的换热器，其核心部件——绕管柬是由13层共 45 131棍长约48米的182不锈钢小管绕糊而成。因进口整管造价太高，而国产同类型管 予最长只有16米。为实现国产化，每根长管均须用三根16米管焊接而成。其设计压力为 10．5MPa，对焊缝要求非常严格。具体要求为：①1 焊缝铁索体含量8一lo％． 1焊接工艺试验 根据有关技术条件，为保证通球直径和焊接缝质量，分别用18*2的不我锈钢短管做 下述试验：①采用焊剂垫TIG焊，③陶瓷垫TIG焊，⑧内部通保护气TIG焊，④采用立焊 位置TIG焊，@紫铜衬垫TIG焊，⑥自动垒位置TIG焊等。经各种试件比较，并结合实际 生产考虑后，认为采用紫铜芯棒TIG是一种既能用于生产，又简单可行的接管方法。 1．2短管对接试验 试验用材料：1crl8Ni9Ti不锈钢小管规 格18*2长度150ram，坡口 型式如图1所示 紫铜衬棒：采用骷钢芯的锥型铜块，具体结 构见图2 焊接方法：手工钨极氲弧焊，利用转台转动 互 施焊。 焊接规范：见表1． 图1 一134～ 试验所用设备为上海华东电焊机厂生产的NSA4--300型手工钨极直流氲弧焊机．接麓 焊好后，应趁热立即拔出衬棒。依此工艺焊制4个接头，分别经x射线探伤、拉伸。弯曲、 压扁、金相、硬度等试验，完全达到设计要求。 1．3长管接长试验 1．3．1弯管校直 表1 焊接规范 l 填充材料 焊接电啻lc 电弧电压 氩气流量 焊接速度l l I I lcfl8N19Ti 65A 10v 6—8L／mm 、s一，叫n 中1．5。 l 我厂采用的是国内某合资厂生产的表面经过光化处理的不锈钢小管。由于运输等原 因，进厂前全部经过专用工装弯曲一次(弯曲部位位于管子中问，弯曲半径i．6--2．0m)， 焊前必须校直。 1．3．2坡口加工 因管子较长(每根16米)。机床加工比较困难。现场施焊时，只能用砂轮磨出坡口，坡 口型式见图3。 1．3．3 清理坡口及边缘 用圆锉锉去管端毛刺，再用铜丝刷刷去 管内外20ram范围内的污物、油等，然后再用 丙酮清除油悸。 1．3．4穿入衬棒 对接长管用衬棒如图4所示。 因衬棒穿有柔性钢丝，即使管子稍有弯 图3 雎也不影响芯棒穿过。等铜衬棒穿出管后，用 ● 丙酮擦去油污，并使衬棒位于适当位置，保证衬棒端头露出管端8mm左右。用夹子将拉 丝尾部与管子另一端固定在一起。