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浅谈BEAR-1000型呼吸机的两种 故障及其维修方法 焦峰超 随着医疗新技术的飞速发展，呼吸机在如今的医疗活动中发挥着越来越大的作用，大手 术的顺利开展依赖于呼吸机的支持，许多危重病人也要靠它来度过危险期，从它的用途不难 发现呼吸机的高稳定性、高可靠性的重要。一旦病人用了呼吸机，从某种程度上说病人就将 生命交给了它，它的安全、正常运行就显得尤为重要，这对设备维修人员提出更高的要求， 下面根据本人近五年的维修经验对 BEAR-1000 呼吸机的两种常见故障的原因及解决方法作 一总结，与业内同行共享。 1、 呼吸机出现气源压力报警 呼吸机开机后一切正常，但是当潮气量设置较高时，频繁出现气源压力报警，观察机头 背后的气源压力表出现大幅度的摆动，这时通过提高氧气浓度可以暂时消除报警，但因病人 长时间吸入高浓度的氧气，会产生很大的副作用，故此方法只用于紧急处理，彻底解决故障 需撤机维修。多年工作经验，出现此故障有两种可能：1、压缩机本身老化效率变低；2、疏 水阀、减压阀出现故障。BEAR-1000呼吸机气路流程气源从压缩机输出后经过疏水阀和一个 减压阀送至主机，疏水阀是将压缩机输出的气体中的水分去除，它是通过一个铜制的汽水分 离元件实现，其上有许多很小的孔，当高压气体经过时气体和水分离，输出符合要求的气体， 疏水阀的下端是一个压力调节器，通过对它的调节，一方面将前面分离出的水及时排出，另 一方面保证足够的压力送至减压阀，经过又一次调节送到主机，在了解原理及流程的同时还 需掌握调节的标准，首先要调节减压阀向增加压力方向调至最大，再开始调节疏水器下的压 力表，使机头后的压力表上的压力稳定在 60psi 左右，这个范围是最佳范围，不仅使分离出 的水能够及时排出，同时也为机器提供足够气源，然后再调节减压阀，使压力表指向 50psi 处，当压力低于 30psi时机器提示气源报警。完成上述工作后开机，设置氧气浓度为 21%， 连接 500ml的人工肺试机，当潮气量调至 500ml，仍要观察压力表，若指针摆动不明显说明 故障解除，可以正常使用，如果指针摆动幅度很大甚至又出现报警，需要清洗铜制的汽水分 离元件，这是常被忽略的。由于汽水分离元件是由很多小孔的铜做成的，常规处理方法很难 清洗，笔者经过长期的思索和试验，总结一个简单、易行、有效的方法，具体方法：利用热 胀冷缩的原理，先用火烧几分钟，然后迅速放入冷水骤然冷却。这个过程可以使小孔中堵塞 的东西被挤出，反复几次，重新装上一般都可以正常工作，更换该元件大概需要 2000-3000 元，使用此方法既可以为医院节省资金又可以及时解决临床的问题，同时还可大大延长压缩 机的使用寿命。 2、 机头后的汽水分离器积水严重 这个问题与第一个问题的处理有相似地方，首先需弄清汽水分离器原理及其流程，汽水分离 器主要作用是对进入呼吸机主机的气体再进行一次除水，确保进入主机的气体干燥，因为如 果进入主机的气体湿度太高，对机器内部许多部件造成很大的影响，缩短使用寿命且故障率 升高，其原理与前述相同。一般情况下观察有积水，拧松下面螺丝把水放出。如果十几分钟 或更短的时间积满了水，必须找出原因解决，以防水进入机器后对一些元件如电磁阀造成影 响。从上述故障 1 分析可知，气体从压缩机出来后经一个汽水分离器和一个压力调节器才送 到主机上，故障很可能出在这两个部件上，而气源正常，没有报警等问题，问题是由于前述 的两个压力差太小的所致，前面提到两次压力设置相差 10psi，这是除水效果好坏的保证， 因此我们需要重新设定两个压力阀的压力，一般这个问题可以彻底解决，机器就可以正常运 行。