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四催化外取热器爆管原因探析及防治.pdf

维普资讯 2O04年第9期 东北 电力技术 四催化外取热器爆管原因探析及防治 CauseAnalysisandCountermeasuresforExplosionof theFourthFCC ExternalHeatCollector 潘 晶 ,张艳红 ,潘锦辉 (1.东北电力科学研 究院,辽宁 沈阳 110006;2.鞍 山钢铁集团公司,辽宁 鞍 山 114021) 摘要 :大连石化分公司四催化外取热器投产不到半年,多次发生换热管爆管或泄漏事故。为从多方面查找事故原因,通过 对外取热器水循环系统的安全性校核,并结合爆管部位 的金相分析,从联箱结构、炉水品质以及运行管理几方面分析 了事 故原 因。 关键词:外取热器 ;水循环 ;爆管 AbsIT锄:t:Theexplosionandleakageofheat—exchangetubesoceul~now nadtheninlesshtna halfayearsincehtefourthFCC externalheat collectorisputintooperationinDalina PetroleumnadChemicalBranchCompany.Inordertofindouthter|lsons.examinationsaremadeOn thesafetyofcirculatingwatersystem ofrextemal heatcollector.Andanalysesaremadeinaspectstohaederstructure.fumacewaterquality andoperationalmanagementcombinedwiht metaltographicanalysisforexplosionplace. Keywords:External heatcollcetor;Circ~atingwater;Tubeexplosion [中图分类号] TQ051 [文献标识码] A [文章编号] 1004—7913(2004)09—0001—06 外取热器技术在催化裂化装置中已得到广泛应 简图见图 1。 用 ,但由于外取热器是从高温催化剂中取热,工作 条件十分恶劣,因此 ,其设计、制造及运行 中的每 一 个环节都与其能否安全运行息息相关。实际应用 中,许多厂家都发生过外取热器管束焊缝拉裂、磨 损及腐蚀穿孔等问题 ,不但使其使用寿命大为缩 短 ,而且造成反应再生系统 内的多余热量不能及时 取出而严重影响了生产。大连石化分公司四催化外 取热器为 目前国内炼油厂催化装置中较大型的外取 热器之一。2002年 11月 18Et投入运行,2003年 4~8月先后发生多次爆管或泄漏事故 。本文通过 对外取热器水循环系统的安全性校核 ,并结合爆管 部位的金相分析,指出了外取热器在结构设计和实 图 1 冉生器及 外取 热器工 艺流程 际运行等方面存在的某些不合理因素。 1.1 外取热器结构 1 设备概况 2台外取热器的换热管材质均为 15CrMo。换热 管采取套管形式 ,内套管为下 降管 ,规格为 114 四催化外取热器共有 2台,分别为下流式 ×7,外套管为上升管,规格为 d~325×14。管外介 (R1103B)和气控式 (R1103A)。外取热器取热量 质为高温催化剂,管内介质为饱和蒸汽和水 ,其流 的控制是根据再生器系统温度情况来调节的。下流 程 (见图2)为:汽包一上层联箱一下层联箱一换 式外取热器用下滑阀调节取热量;气控式外取热器 热管内套管一 内、外套管之间一 回汽下层联箱一 回 则用返回管的提升风量来调节取热量。在正常生产

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