高速高精度测量系统ISM原理及应用.pdfVIP

20 酒 钢 科 技 2004年 第2期 高速高精度测量系统IMS原理及应用 产品结构调整办公室 相永东 提要 为了提高产品质量．日益增长的工业自动化生产．过程使得测厚系统更加广泛的 应用于钢铁企业及非钢企业。个文简要介绍了IMS测厚系统的原理及组成。IMS系统通常巾前 端测量位置。测量信号处理过程系统及周边设备组。 关键词：测量：系统；精度；应用。 大型的可移动C形架可以适应各种 1系统配置 类型的测量。比如：对于长方形剖面板坯可 以测量中心厚度；C形架中间空气厚度为 一 个标准的IMS测厚系统由带辐射 50mm～3o00mm、咬入深度为 350mm～ 源的 (X射线管或同位素)：集成的信号 6000mm。如果进行多点测量则可测板型； 处理过程柜；操作员站(打印机 ，显示器， 对于板形其范围 1o0mm～2600mm、咬入深 图形记录仪等)组成。在客户主机和系统 度为500mm～4000mm。或者边形测量。基 之间提供各种的通信接口(以太网．TCP— 于各种应用 IMS在 C形架上装有多个X IP，RS485，RS232等)。给操作员提供家庭 射线管或同仿素源。对于酒钢炉卷轧机厚 似的标准WINDOWS—NT操作系统。使得 度测量，上臂装有成组的四个辐射源。下臂 操作及维护功能可通过友好的用户界面 装有相应的电离室检测器．其测量范闹依 实现。同时系统可以通过因特网来诊断 据产品特性在0．8mm～160mm之间．但就其 及维护。系统有两种操作方式：自动，手 本身的测量范围最大可达 180mm。为了保 动。可以便利的实现厚度矫正和可重复 证测量的精确度在C形架之间除产品外 性操作。 不应有任何赃物存在，同时辐射源与检测 1．1测量位置 器上应加空气吹扫。 · + 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ --+-一+ 一+ + -+ 一+ 一+ -+ 。+ · 发生问题应及时分析解决。 本系统自投入至今运行良好，为企业 经过反复调试的系统可以在实际系统 的生产发挥了重要的作用。 中试运行，但应密切注视和观察系统的情 况，遇到问题，应及时停机，仔细分析问题 参考文献 产生的原因，提出解决方案，并作好详细的 l新钢i型厂 精轧PC控制系统梯形图，l994 1杨士冗等，玎编程序控制器(PC)编程应用和维 记录，以备后}}j。程序的各种参数要根据实 修 北京：清华大学 版社．1995：l4l 际情况优化，调整，并及时保存。一般情况， 3包钢薄板坯连铸连轧厂．带卷处理功能描诉． 电气处理好之后，并不需要天天检查．但必 2x【)2 】O 须作周期性的检查 4重庆钢铁高等学院学报，l997 酒钢科技