铝上镀铬层结合力的影响因素分析.pdfVIP

±金属离子～遒参与构成更为宝享i：饵轻照一互碍 型低铬镀铬工艺控制阴、阳面积比为1 3～4．D≈ 丁CrO·卜的还原．另一方面言亍主毳《化劫(嗣．镗4～10A／din 2．故前者的甜妊电流密度比后者大数倍 受精士金属等)的微涪性，住爱毫最中筘电蛀离子 以上。在生产条件相同约情况下．镀件落^镀铬槽中 F的含量不轻与金辩杂质的岩多iZ步培如二二技． 的几率抬等，那来落A链槽中的零件发生电化学搐 特别需要指出的是，金属杂质岂最晕藏中是以重铬 锯时，引起低铬镀铬扳内金属杂质增加的这度显然 酸盐形式存在的(如CuCr：O，NiCr，()。Fe： 比宣镶疑铬强件下的象质增加速度低得多。叉墨为 (Cr：O，)，等)．虽然它们并不髟墨乓也学劳暂{圭所测 舍稀土添加划的镀铬．硪的覆盖能力好，对低电流密 出的CrO，总量，但每克cu、Ⅻ、Fe将丹妒漓磊度匿的基体金属或底镀是化学溶解量相应少些，所 3．58、3．4l、4．72克左右的CrO：与之髟成重铬酸 “有利于延长镀藏的使用寿命． 盐，从而使槽液中镀铬所需要翦XH!Cr；O，形式存 此外，古稀土累加荆的镀液工作温度低，电流 在的有效铬败(亦可称做游离钽酶}量碱少，目而造 小t挂具绝缘涂层破损现象大为减少．由踩层破损处 成镀液性能随金属杂质含量增暑若专款错酸浓度减 夹杂的电解蔽带人镀铬槽的量相应减步．延缓了镀 少而趋于恶化． 铬液中各种有害杂质的积累，同样有利于延长镀液 根据赫尔槽试验结果和上适舟钎，当培渡中错 使用寿命． 酸。三价铬、硫酸根含量正常亘誊±署fj齐1{^充适 参考文献 当·而赫尔槽或直角阴极试验辞黾毫与电压出现不 [13蔽患国．电镀与精怖，1992，14(3)：9 稳定现象、覆盖能力明显童差，鑫jf笼琢示装镀辛盒 [钉、[习旌寿椿，重要无机化学反应，上海科学技术出版 社．1984 属杂质过多，此时需分析杂爰舍量并收据情况更换 或郭分更按镀液． [4]川崎元雌等，宴席电镀，机城工业出版。1985． [s]都悖智．镀铬溶液中盘嚆杂质对明楹过程的景；晌．1990 4，采用高铬工艺用于装靠景每对，一般拄制阴、 (来盛开发表) 阳面积比为1：2至2：3，Dk=15～30A／dral．cs 铝上镀铬层结合力的影响因素分析 西北-￡业大学机电总厂(710072)吴向清 摘要铝上镀搏的关壁是蚌走镀层与基体金属的结合力．本文从多个方面论述了影响结舍力的诸目素． 通过实验研完，综合分析。对于姜它镀层具有一定曲参考钎值． 一、前言 预处理法僻到解决。但是．还有一些围素往柱被人们 在铝厦铝台宝的表面，锭上适当的铰甚。可雕大 忽略，目前的资料里也程少提及。笔者在实践中．发 大改善性能，以满足各种使月要袁．如镀上塌．银可 现下连的各种困素对镀层的结合力均有不同程度的 提高导电性；镀黄锕可使铬材俘与缘腔热压对牢固 影响。车文主要论述铝上镀铬层结奢力的髟响因索， 结合；镀铜锡、铜锡合金可得刭具有磕罾性能和易于 对萁它镀层具有一定的指导作用．尤萁铝汽缸镀铬． 钎焊的表面．装饰性镀铬在铝霉卑上有一些应用，但 厚度在150徵米左右，瘴用条件苛副，在此情况下· 不昔遍，因为铝件可进行抛光、鬲最复化、罾色等一 能够解决镀铬层与铝基体的良好结合．其它镀层也 整套工艺得到美观的装饰表