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施 工 方 案 报 审 表
工程名称:山西代县宏威水泥厂4500T/D技改工程
致:山西代县宏威水泥厂建设项目指挥部(建设单位)
合肥中亚监理公司山西代县宏威监理项目部(监理单位)
我方已根据施工合同有关规定完成了 窑尾钢塔架制作及安装 工程施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审批,请予以审查。
附:施工组织设计(方案)27页。
承包单位(章)
项目经理
日 期 专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日 期 总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日 期
代县宏威水泥有限责任公司4500t/d新型干法水泥孰料生产线
机电设备安装工程
窑尾钢支架制作、安装技术方案
编制
审核
批准
四川新川江安装工程有限公司第六项目部
二零一二年十月
1、窑尾钢支架制作技术方案
1.1.概述
窑尾预热器钢结构框架主要用于支承预热器、分解炉和相关管线,属于独立、高层、重载钢结构组合式建筑,质量要求高,因此在钢结构框架的制造中必须严格质量管理,对材料及外购件实行严格控制,必须采用先进的制造工艺和检测手段,确保钢结构框架的制造质量。
窑尾预热器钢结构框架的主要组成部分有底座、立柱、圈梁、斜支撑、承重主梁、平台梁、钢平台、操作平台、梯子和栏杆等。
1.2.质量标准
1.2.1 钢结构框架设计制造图、资料及相关技术要求。
1.2.2 GB700-88《碳素结构钢技术条件》
1.2.3 GB159-88《低合金结构钢技术条件》
1.2.4 GB5117-85《碳钢焊条》
1.2.5 GB1300-77《焊接用焊丝》
1.2.6 GBER49-1《CO2气体保护焊丝》
1.2.7 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》
1.2.8 GB3633-95《钢结构用扭剪型高强度螺栓技术条件》
1.2.9 GB/P1228-1231-91《钢结构用大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈形式尺寸及技术条件》
1.3.技术准备
1.3.1 与设计院、建设单位进行技术交底,技术文件会审。
1.3.2 对设计院提供的设计图纸消化后进行施工生产图设计分解、审核。
1.3.3 编制各制造零部件的质量标准及验收规范。
1.3.4 编制生产工艺规程。
1.3.5 编制主、辅料采购供应计划。
1.3.6 编制生产综合进度计划。
1.3.7 编制预组装技术方案。
1.3.8 编制包装、发运方案计划。
1.3.9 设计制造用胎模具,并准备实施制造。
1.4.制作现场准备
为了起吊安装方便,减少短途运输,制作工场选择在距离窑尾30m范围内,面积约300m2的平地作为制作工场,经平整夯实后,铺设钢平台,安装下料设备、卷板机、钻床、气割设备、电焊机、台式砂轮机、多功能折边机、液压弯管机、空压机、超声波探伤仪、配电箱等设备。并搭设临时工棚防雨。
1.5.预热器框架主要构件工艺流程
备料——放样、划线、切割下料——矫正、成型——边缘加工——检验——制孔——组装点焊——检验——焊接——检验——结合端面铣平——磨擦面处理——喷砂除锈——预拼装——检验——油漆编号——钢结构件验收——包装发运。
1.6.备料
按照ISO9002质量管理体系及《质量保证手册》、《程序文件》的要求,择优选择材料供应商。按计划采购保证生产需要。
原材料及外购标准件到场时均应有材质证明书及合格证明书,并应核对其品种、型号、规格。钢材规格检查用钢尺或卡尺,必要时应进行材质化验。高强度螺栓按规范抽检必须达到标准和设计要求,否则有权拒绝使用。
1.7.放样、划线及下料
1.7.1 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
1.7.2 放样和样板(样杆)的允许偏差应符合表1-1的规定。
放样和样板(样杆)的允许偏差 表1-1
项 目 允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5m 加工样板的角度 ±20ˊ
1.7.3 号料的允许偏差应符
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