基于DCS和实时信息的自动控制指标考核系统研发应用.pdfVIP

基于DCS和实时信息的自动控制指标 考核系统研发与应用 侯典来刘贤英 (国电菏泽发电有限公司，山东菏泽274032) 摘要：通过分析热工自动控制系统结构特点，找出其特征参数，包括给定负荷变化速率、设定 值、被调量、控制输出、反馈、前馈等信号，纳入实时信息进行在线显示，通过实际偏差与动态、静 态国标允许偏差比较分析，找到自动控制品质考核评价方法。 关键词：自动控制品质指标考核 概述 电网2个考核细则对AC,,C性能计算指标包括调节速率、调节精度、响应时间等提出严格要求． 电厂单位内部不断／Jn：kx,-t自动控制系统品质考核力度，为了进一步提高机组自动控制品质，找出各种 控制因素，包括被控量、控制变量、前馈信号等，通过实际偏差、动态和静态允许偏差分析对比，为 分析影响规律，制定优化控制方案提供依据。 1．自动考核指标 根据制定的热工自动控制品质管理考核标准，需要分析清楚热工自动控制的几个方面内容。 1．1偏差与有差控制 热工自动控制属于热力系统有差控制，通过控制手段消除偏差，实现系统的稳定性，控制方式是 先有偏差，后执行控制，偏差是由于热力系统内、外扰动造成的，不是自动控制造成的．热工自动控 制的目的是消除偏差，但偏差的大小不是自动控制左右的，自动控制只会使偏差减小，不会造成更大 偏差，不能根据热力系统内、外扰动造成的偏差考核热工自动控制品质，衡量自动控制的品质有稳定 性、准确性和快速性，稳定性放在第一位，即在消除偏差过程中。不应出现由于自动控制本身造成新 的扰动。 1．2系统衰减率 热工过程投入自动的目的主要是减少运行人员的操作次数和劳动强度．消除系统内、外扰动对系 统稳定性的影响，自动适应机组负荷要求，保证电厂的安全、经济运行，减少事故发生，提高机组效 率； 考核自动控制品质的重要指标为系统衰减率，即响应曲线经过—个衰减周期后．振幅的相对减小 量，即第一、二次正向振幅衰减了的比率，而非系统扰动造成的偏差．衰减率反映自动控制抵抗系统 扰动的能力，如式(1)，一般将衰减性ll，优化调整为忙(0．750．9)为最佳。 ，旦产一岂 (1) 1．3控制时间 控制时间ts又称为过渡过程时间．是指响应曲线开始全部进入接近稳态值的±5％(或±2％)区域 内，即全部进入误差带内所需要的时间，如图1，一般系统稳定时间为(3-5)min。 系统扰动出现的偏差不是因为控制造成，控制是为了消除偏差，指标考核应该修改如下。 当系统出现扰动．造成偏差大于动态偏差允许值，(3巧)win后，系统不能稳定，偏差超过静态偏 差，视为藏自动控骶磋，不得分，如果(3-5)mm后，系统不雠，超过动态偏差，扣除相应分值。 2自动考核问题 21自动准确率定量考柱 自动系统如果大部分时问控制较好，只是偶尔控制不好．就不一定是自动问题．就要和参与整个 过程的各个环节结合起来考虑。自动不是万能的，并不是所有参数越线都和自动控制有关．它和磨煤 机启停过程、定压和滑压方式、炉膛吹扫干扰、煤质变化大、挡板、阀门线性度差、给煤机断煤、煤 粉自流、空预器堵灰、一次风压不稳定、追求低一次风压、磨煤机钢球磨损乩打降低、粗糟分离器堵 塞引起分离效果差、一次风管内煤耪裱度变化大、炉底风和喷燃器摆角对锅炉燃烧和蒸汽温度干扰等 众多原因相联系，有些同题原因不可能分析地一清二楚，不能因为超差grit．为是热工问题。在下一步 的自动实时系统考核问题上．需进一步考虑全面，申请免除·月热工自动准确率定量考核，如表l。 22超差组态 测量值与设定值偏差超过静态或动态允许偏差3min后，输出至考核点记录，如图2、图3。 匿 亩；帖$1te自动控吲茸质f丑点记晕蛆毒’ a)6DEv_0UTl；(b)C^∽A；(c)CALCAI 』薹：二：L』二一i：睦。；：二L 5， 圈3#1机组自动控制品质管理点记录缎态 (a)CALCAI，(b)CALCA