国产化膜法脱硝装置及应用.pdfVIP

第l2届“佑利杯”氯碱论文竞赛文集 国产化膜法脱硝装置的应用 曹湘红‘ (中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司盐#6_r-总厂，湖北潜江433121) [关键词】掺卤制碱；SRS装置；膜法脱销；国产化 [摘要】总结了中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司盐化工总厂在氯碱装置扩建后，为解决盐水品 质的问题采取在盐水系统进行掺卤制碱，并采用国产的SRS装置来保证系统的硫酸根含量达标的工艺方法。介绍 了装置的运行情况和国产化装置，并与引进装置之间作了对比。 盐在烧碱生产的成本构成中占有较大的比例， 产过程中产生的淡盐水以及盐硝厂的蒸汽冷凝水在 根据各地区的不同情况，在总变动成本中，电耗占 化盐桶中将工业盐溶化成饱和盐水，经过处理合格 55％-65％，盐耗占20％一30％。氯碱企业用廉价 后供电解使用，化盐使用的工业盐是盐硝厂经过真 低能耗的液体盐代替价格和能耗高的固体盐生产是 空蒸发后生产的湿盐，消耗了一定量的蒸汽，增加了 必然的趋势，低成本的卤水精制、膜法除硫酸根(脱 生产成本和操作人员的劳动强度。江汉地区地下盐 硝)和卤水各主要成分的综合利用成为液体盐运用 卤资源非常丰富，若将卤水经过净化处理合格后直 的关键技术。 接掺人盐水中，制碱成本相应会降低，因此实施“掺 1脱硝技术¨。J 卤制碱”是氯碱生产降低成本的一条重要途径。卤 氯化钠和硫酸钠分离(脱硝)的方法主要以相 水中硫酸钠的质量浓度在20g／L左右，而烧碱生产 变分离为主，比较成熟的技术方法主要有4种，即 一般要求盐水中硫酸钠的质量浓度小于10g／L，如 BaCl2法、CaCI：法、BaC03法、冷冻法。钡法的原理 果使用卤水进行生产，硫酸钠不能达到生产要求；如 就是利用BaCl：与so：一反应生成溶解度较小的 果直接脱除卤水中的硫酸根，成本较高，影响了卤水 BaS0．沉淀而达到去除SO：一的目的，其工艺操作简 在烧碱生产中的使用。传统的掺卤制碱方法是将卤 单，去除sol一效果较好。但BaCI：具有以下弱点：其 水掺人盐水中进行处理，一般采用钡法，即在盐水预 本身有较强的毒性，贮存要求较高，操作不当会造成 处理工序加入氯化钡，生成硫酸钡沉淀，然后通过沉 盐水乳白色返混，影响盐水品质；还向盐水中带入了 降去除，不仅不经济、劳动强度大，而且产生的硫酸 Ba2+，给盐水的二次精制增加了额外的负担；BaSO． 钡沉淀对环境会有一定的污染，须进行处理，这一直 的大量产生也给道尔沉降器、板框过滤器、盐泥处理 是困扰掺卤制碱的技术瓶颈。 等工序造成很大的压力；另外还存在滤液浑浊、泥浆 江汉油田盐化工在2006年引进加拿大凯密迪 侧喷、滤饼难卸、清液返混等问题。其最大的缺点是 使用成本较高。 公司盐水脱硫酸根技术(简称“SRS”)，于2007年2 在建厂初期，国内大部分氯碱厂如中国石油化 月建成了350kg／h膜法脱硫酸根(Na2SO．)装置。 工股份有限公司江汉油田分公司盐化工总厂(以下 该技术通过纳米膜直接处理盐水中的硫酸根，渗透 简称“江汉油田盐化工”)氯碱厂就是采用这种方法 液和淡盐水一起到化盐，浓缩