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关于工业烟气石灰-石膏法脱硫工艺的应用
张琦
作者单位:河南省焦作市方庄镇中州分公司热电厂 454174
摘要:
摘要:
摘摘要要::电厂烟气脱硫装置目前一般采用石灰石/石灰-石膏法湿法脱硫,本文以中国铝业股份有限公司中州分公
司热电厂为例介绍了石灰-石膏法湿法脱硫工艺过程,并分析了其主要工艺特点。
–
Abstracts:The power plant FGD system used the limestone/lime gypsum wet FGD generally at present,
thisarticlethestatesubsidiarycompanythermalpowerplantintroducedtakezhelime– gypsumwetFGDof CHALCO
Zhongzhou Branchs the power plant in as the example the entire desulphurization technological process, and
has analyzed its main craft characteristic.
关键词:
关键词:
关关键键词词::石灰-石膏法 湿法 脱硫工艺过程 脱硫工艺特点
我国的SO 的排放量高居世界各国前列,由此带来的大气污染和酸雨问题十分严重,经2
济损失巨大,已成为制约我国经济社会持续发展的主要因素。据国家环保总局历年环境统计
报告,工业生产过程排放的SO 占总SO 排放量的比例远高于生活过程的排放比例。从20002 2
年以来,工业生产过程排放的SO 占总排放量的比例基本在80%以上。因此,控制工业烟气2
[1]
中的SO 污染已势在必行 。2
烟气脱硫技术根据不同的划分方法可以分为多种方法;其中最常用的是根据操作过程的
物相不同,脱硫方法可分为湿法、干法和半干法。在这里我们以中国铝业股份有限公司中州
分公司热电厂为例研究一下目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的,脱硫效率可达到90
[2]
%以上的湿法烟气脱硫技术中的石灰-石膏法 。原理是利用石灰浆液吸收烟气中的SO,生2
成亚硫酸钙,经分离的亚硫酸钙(CaSO)可以抛弃,也可以氧化为硫酸钙(CaSO),以石膏3 4
[3]
形式回收 。
1石灰-石膏法工艺过程
来自锅炉的烟气进入FGD系统,经冷却降温,进入吸收塔,在吸收塔中烟气分两级洗涤,
下部主要是冷却和预洗涤烟气,上部则主要起吸收SO 的作用。处理后的烟气经除雾器从吸2
收塔排出。该工艺所用的生石灰由氧化铝厂空压站石灰炉熟料集中电收尘回收的“干石灰粉”
(CaO成分90%)提供,生成高品质的石膏经二级脱水,获得低湿含量的石膏。该工艺主要
由以下几个部分组成:
1.1石灰浆液制备系统
系统设有石灰粉仓、星型给料机、螺旋称、石灰浆液制备槽、石灰浆液储备槽、搅拌机、
石灰浆液提升泵、石灰浆液供浆泵等设备。
1.2二氧化硫吸收系统
吸收系统的核心是吸收塔,吸收烟气SO 的反映在这里完成。吸收塔的直径8.4m,高28m。2
塔内烟气流与循环吸收浆液逆流接触,达到最大的脱硫效率,液气比保持足够大以保证脱硫
所需要的传质面积。烟气预处理和亚硫酸钙氧化成石膏的反应为(PH值范围5.5-6.0):
吸收过程(石灰石粉为吸收剂)
SO g +H O H SO
2( ) 2 == 2 3
+ -
H SO ===H +HSO
2 3 3
+ 2+ -
H +CaCO ===Ca +HCO
3 3
作者简介: 张琦,女,工科学士,助理工程师,从事材料科学与工程专业研究,电子信箱:zzhangtangtangpp@126.com。
2+ -
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