国产高压变频器在济钢三炼钢2240kW除尘风机的节能应用.pdfVIP

国产高压变频器在济钢三炼钢 2240kW除尘风机的节能应用 余典云 广州智光电气股份有限公司 广东广州 510760 摘 要本文介绍了智光电气ZINVERT系列高压变频调速系统在济南钢铁第三炼钢厂倒罐站除尘风机变频调 速改造的应用和节能效果，为高压变频在炼钢除尘风机的应用提供了一定的经验。 关键词 高压变频器炼钢除尘风机节能 1、用户及现场工艺简介 济南钢铁股份有限公司是国内一流、国际先进的板材精品基地。主要工艺有焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧 钢。已发展成为全国最大的中厚板生产、出口龙头企业，产品出口比例、中厚板的产量、成本、市场占有率、出 口量等多项指标居全国第一。目前已建成了国内最先进的大型球团竖炉；全部采用冶金前沿技术、具有国际 一流水平的1750立方米高炉和120t转炉；国内独创、技术一流的铸坯热送直轧工艺和蓄热式步进梁式加热 炉；国内轧制力最大、精度最高的中厚板轧机；形成了1750立方米高炉一120吨转炉一中厚板轧机国内一 流、国际先进的现代化生产线。 在节能降耗形势下，济钢积极采用新技术新产品进行节能改造，三炼钢厂采用高压变频器对其倒罐站除 尘风机进行了高压变频调速改造。 传统设计上，钢铁厂的除尘风机采用液力耦合器调速或风门调节，但由于调节手段的落后、调节控制不 方便，导致风机的运行效率低，损耗巨大，而采用变频调速改造的节能空间巨大。济钢集团第三炼钢厂在 2007年的节能改造设备招标中，以智光电气可靠性制造与技术、高压变频器大量稳定可靠的运行业绩，最终 尘风机进行了高压变频调速改造。 2、改造方案 济南钢铁第三炼钢厂倒罐站除尘风机。电机为10kV、2240kW，原采用液偶实现启动和调速运行，原风 机运行一般一直保持在高速运行。该除尘风机相关的工艺是：高炉出铁到鱼雷罐中，然后经鱼雷罐运至倒罐 站，倒出至储铁钢包中，再经钢包送至转炉炼钢。在倒罐站倒铁的同时会出现烟尘上升，为提高铁的纯度等， 用除尘风机来抽走这些烟尘。 济钢三炼钢厂倒罐站有2个倒铁口，生产中通常有三种情况：两口同时出铁(约10％时间)、一个口出铁 铁。在两罐同时倒铁时的除尘量要求大，只一罐倒铁时的除尘量要求一般，不出铁时的除尘量较小。因此， 可根据出倒铁情况对除尘风机的风量进行调整，达到满足除尘效果的同时达到节能效果。 除尘配套电机及液力耦合器参数如下表1： 252 表1除尘配套电机及液力耦合器参数 除尘风机的高压变频改造方案： 表2变频铭牌参数 系统一次接线如下图所示。10kV电源经变频装置刀闸K1到高压变频装置，变频装置输出经刀闸K2 与水阻柜串联接至电动机，正常时先将水阻柜旁路再进行变频启动电动机；10kV电源还可经刀闸K2切换 至工频侧通过串水阻降压起动电动机。一旦变频装置出现故障，即可马上断开输入侧10kV开关及刀闸 K1，将变频装置隔离，切换刀闸K2至工频侧，把水阻柜投入，在工频电源下起动电机运行。刀闸K1、K2之 间具有闭锁和防止误操作功能。ZINVERT型智能高压变频调速系统内核控制由双DSP完成，装置在现场 运行时其运行频率设定方式有多种方式。现场采用自动控制功能，实现分级速度控制。 手动旁路柜 骤 田 畚 -_ 出 ■ 艇 生ZI 一厅 点 司④讴 。 螺 _Z．u-÷一丹天柜品胜升天 Kl K2 一 电动机 负载 蟥 ～． k _ 。y 7 、厂 ZDⅣ目汀 图l高压变频词速系统一次主接线图 3、项目改