高镁高硅石灰石在小型预分解窑上及应用.pdfVIP

第7届水泥技术交流会议论文集 325 高镁高硅石灰石在小型预分解窑上的应用 袁晓艳 (朝阳高等师范专科学校生化工程系，辽宁朝阳122000) 朝阳水泥厂1200t／d生产线的西3．2mx50m回转 2高镁高硅石灰石对生产的影响及应对措施 窑配置中4mx26m低压损MFC分解炉。距厂区2kin 2．1高镁的影响及应对措施 处有一座储量相当大的石灰石矿山，由于高镁高硅， 试生产初期，回转窑12～20m将近8m的范围内 一直没有水泥厂完全使用其生产，当时在建此水泥厂 结长厚窑皮，烧成带与过渡带之间结圈，造成窑尾温 前我们也做了充分的论证和研究，现将调试生产过程 度降低，负压明显升高，回转窑内通风不良，出窑熟料 中遇到的问题和采取措施介绍如下。 还原气氛重，结粒粗大，严重时结圈处直径不 1高镁高硅石灰石化学成分 石灰石化学成分见表l。 停窑处理。伴随着结圈的过程，时时有料球紧紧相随， 裹1石灰石的化学成分 ％ 最高记录是8h内连续出现了13个直径lm的熟料 l L嘴s Si02 A1203Fe舢 Ca0 Mgo ∑ 球，给窑的操作及篦冷机的正常运转带来了极大的困 _ 难，增加了劳动强度。MFC分解炉内也经常结皮、堵 l 39．24 7．26 1．13 O．66 47．1l 3．53 98．93 - 塞，有时甚至要用炸药才能处理掉，整个烧成系统运 从表l可以看出，石灰石中的MsO、Si02偏高，这 转率低，熟料月总产量低，最高的一个月生产熟 会给水泥熟料的煅烧带来一定的困难。 料18000t，熟料的化学成分、矿物组成及率值见表2。 表2试生产期间熟料化学成分、矿物组成及率值 化学成分／％ 率值 矿物组成，％ hSi02AJ20，Fe203Ca0MgOR20 ∑ tea0XH KH。 n P C§ C蠢 CA C,AF O．24 21．38 5．13 3．58 63．05 3．74 1．50 97．10 2．29 0．891 0．8492．45 1．43 44．4427．80 7．52 IO．88 经过分析认为，出现上述情况的主要原因是石灰 液相黏度，使得熟料烧结范围变窄，MgO过高必然会 石的Mgo含量偏高，导致液相出现的温度降低，为此 引起结圈、出球，熔剂矿物中Fe203的功能与MgO比 我们采取了下列措施： 较相似，在不能降低Mgo的情况下，适当降低熟料的 1)适当降低熟料中的Fe20，含量 Fe20，，使得烧成范围窄的熔剂矿物的总量降低，以解 由于Mgo能降低熟料液相出现的温度，并作为 决结圈、出球问题。将熟料中Fe20，降低到3．0％左右 助熔剂增加液相的含量及加快液相出现的速度，降低 时熟料的化学成分、矿物组成及率值见表3。 表3降低FeZo，后熟科化学成分、矿物组成及率值 化学成分，％ 宰值 矿物组成，％ kSi02Al如， Fe20， CaOMgOR20 ∑ fca0五日 KH— n P C5 C§ C’^ CAF 1．88 21．82 4．59 3．06 62．62 3．54 1