一种重结晶碳化硅陶瓷膜的制备方法.docVIP

一种重结晶碳化硅陶瓷膜支撑体的制备方法 权利要求书 1.生产重结晶碳化硅陶瓷膜支撑体的方法，该方法包括以下步骤： 使原料粉末成型，和从大气压的氢气气氛或氩气气氛或真空，温度从2200℃到2500℃的条件下烧结成型制品。 其中原料粉末是混合粉末，含有： 碳化硅粉末（1），它的中位粒径D50为25-45μm； 碳化硅粉末（2），它的中位粒径D50小于5μm。 并满足下列计算式： 碳化硅粉末（1）D50值/碳化硅粉末（2）D50值≥6 2、权利要求1所述的方法，其中碳化硅粉末（2）的用量以碳化硅粉末（1）为基为0.5-13%（重量）。 3、权利要求1所述的方法，其所述方法包括以下步骤： 使权利要求1所述混合粉末与水或有机溶剂、有机粘结剂、有机增塑剂、造孔剂混合以形成泥料； 使泥料挤出成型； 使成型制品在50-110℃烘干； 使烘干的成型制品在500-800℃煅烧； 使煅烧制品以大气压的氢气或氩气气氛或真空，在2200℃到2500℃的条件下烧结成为重结晶碳化硅陶瓷膜的支撑体。 4、权利要求3所述的方法，有机粘结剂、有机增塑剂、造孔剂的用量以碳化硅粉末（1）为基为1-15%（重量）。 5、权利要求3所述的方法，泥料中水或有机溶剂的含量为12-20%（重量）。 6、重结晶碳化硅陶瓷膜支撑体，具有5-20μm的平均孔径和40-60%的孔隙率。 说明书 技术领域 本发明涉及陶瓷膜支撑体的制备方法，属于多孔陶瓷制备领域。 背景技术 膜分离技术已经成为国际上公认的21世纪最具发展前途的生产、环保与节能技术之一。其中的陶瓷膜分离技术不仅解决了高温、高压、强酸碱和化学溶剂介质等难过滤问题，而且具有过滤精度高、洁净状态好以及容易清洗、使用寿命长等特点，在石油、化工、制药、食品、环保和水处理等领域采用特定粒度级配的纯碳化硅搭配而成，在200℃以上的高温中，成碳化硅支撑体重结晶过程中小的碳化硅颗粒在高温中升华、凝结使残存的大颗粒晶体长大并结合成骨架。由α-碳化硅晶体的共价键相结合的骨架具有非常高的结合强度及耐腐蚀性，使重结晶碳化硅膜在较高孔隙率的同时仍然拥有高强度耐腐蚀性。支撑体壁厚支撑体的强度和寿命不降低，甚或有所提高。同时，在重结晶过程中，配方中小颗粒升华产生大量的空隙；使重结晶碳化硅膜具有较高的孔隙率和均匀的孔径分布，以及较低的孔曲折度，由此获得很高的过滤通量。6 中位粒径D50为25微米的碳化硅粉末5kg，中位粒径D50为0.05微米的碳化硅粉末0.3kg，甲基纤维素0.06kg，聚合物多糖0.1kg搅拌混合均匀后，加入水0.5kg，乙醇0.35kg100℃烘干2小时；然后在空气中700℃煅烧2小时；将煅烧过的生坯以真空气氛，在2250℃的温度下烧结1.5个小时。得到的重结晶碳化硅陶瓷膜支撑体其通量为49500L.M-2.H-1.bar-1，爆破强度为11.5Mpa。 ? 实施例7 中位粒径D50为25微米的碳化硅粉末5kg，中位粒径D50为0.5微米的碳化硅粉末0.55kg，黄糊精0.3kg，聚合物多糖0.06kg搅拌混合均匀后，加入水0.5kg，乙醇0.4kg100℃烘干2小时；然后在空气中700℃煅烧2小时；将煅烧过的生坯以一个大气压的氩气气氛，在2300℃的温度下烧结2个小时。得到的重结晶碳化硅陶瓷膜支撑体其通量为45500L.M-2.H-1.bar-1，爆破强度为10.5Mpa。 ? 实施例8 中位粒径D50为40微米的碳化硅粉末5kg，中位粒径D50为1.5微米的碳化硅粉末0.65kg，中位粒径D50为2.5微米的鳞片石墨0.25kg，聚合物多糖0.06kg搅拌混合均匀后，加入水0.2kg，30%浓度聚乙烯醇0.25kg，乙醇0.3kg60℃烘干2小时；然后在空气中600℃煅烧2小时；将煅烧过的生坯以一个大气压的氩气气氛，在2450℃的温度下烧结2.5个小时。得到的重结晶碳化硅陶瓷膜支撑体其通量为41500L.M-2.H-1.bar-1，爆破强度为9.5Mpa。