标准化拌和站管理制度.docVIP

目 录 1 拌和站管理基本制度 1 1.1混凝土搅拌站工作流程图 1 1.2 混凝土生产通知制度 1 1.2.1 范围 1 1.2.2职能 1 1.2.3 程序 1 1.2.4 执行 2 1.3 混凝土生产通知流程图 2 1.4 混凝土检验制度 2 1.4.1 范围 2 1.4.2 内容及要求 2 1.5 混凝土出厂管理制度 3 1.5.1 范围 3 1.5.2 内容及要求 3 1.6 混凝土质量管理制度 4 1.7 仪器设备计量检定、校准管理制度 5 1.8 搅拌站原材料检查验收制度 5 1.8.1 范围 5 1.8.2 内容及要求 5 1.9 混凝土生产统计分析制度 6 1.9.1 范围 6 1.9.2 管理职责 6 1.9.3 内容及要求 6 1.10 混凝土搅拌站交接班制度 7 1.10.1 范围 7 1.10.2 管理职责 7 1.10.3 内容及要求 7 1.10.4 考核 8 1.11 文档资料管理制度 8 1.12 拌合站设备维修及保养制度 8 1.12.1 每台班检查和保养项目 8 1.12.2 每周检查和保养项目 9 1.12.3 每月检查和保养项目 10 1.12.4 每年或大修检查项目 10 1.12.5 维护注意事项 10 1.13 搅拌站质量事故责任制度 16 1.13.1范围 16 1.13.2 管理职责 16 1.13.3 内容及要求 17 1.14 拌合站工作联系制度 17 1.15 拌合站管理考核制 18 2 拌和站组织机构及岗位职责 22 2.1 拌合站人员组织机构配置 22 2.1.1拌合站管理机构框图 22 2.1.2 拌合站安全管理组织机构框图 23 2.1.3拌合站环保管理机构框图 23 2.1.4拌合站质量管理组织框图 23 2.2 搅拌站人员岗位职责 24 2.2.1 混凝土搅拌站站长岗位职责 24 2.2.2 材料员岗位职责 24 2.2.3 试验员岗位职责 25 2.2.4技术负责人岗位职责： 25 2.2.5机械设备管理员岗位职责 26 2.2.6生产调度员岗位职责 26 2.2.7资料员岗位职责 26 2.2.8 安全员岗位职责 27 2.2.9 搅拌机司机岗位职责 27 2.2.10 搅拌站机械维修工岗位职责 28 2.2.11 锅炉工岗位职责 28 2.2.12 机电工岗位职责 28 2.2.13 装载机司机岗位职责 29 2.2.14 罐车司机岗位职责 30 1 拌和站管理基本制度 1.1混凝土搅拌站工作流程图 1.2 混凝土生产通知制度 1.2.1 范围 1.1 本规程规定了混凝土生产通知的事项。 1.2.2职能 (1) 工程技术部根据生产计划及安排对搅拌站提出混凝土需求量。 (2) 试验室负责混凝土配比单及监控混凝土质量。 (3) 搅拌站负责混凝土生产。 1.2.3 程序 (1) 工程技术部对试验室及搅拌站提出混凝土需求通知。 (2) 试验室根据工程技术部要求，向搅拌站提供混凝土配比单，并报驻地监理审核。 (3) 驻地监理审核通过后，搅拌站根据通知及试验室配比要求进行混凝土生产。 (4) 混凝土输送量满足生产要求后，工程技术部通知搅拌站停止生产。 (5) 驻地监理审核未通过，搅拌站不得进行生产。 1.2.4 执行 (1) 搅拌站生产过程中须保证按质、按量、按时完成任务。 (2)工程技术部对搅拌站混凝土输送量进行确认，并按规定制作混凝土试件。 (3) 试验室须对混凝土配比进行跟踪检测，并负责试件标养工作。 1.3 混凝土生产通知流程图 1.4 混凝土检验制度 1.4.1 范围 本制度规定了混凝土出厂检验的各类事项。 1.4.2 内容及要求 ⑴ 出厂预拌混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出具预拌混凝土《预拌混凝土出厂质量证明书》。 ⑵ 混凝土试件的取样、制作、养护和试验必须符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB／T 50080—2002)、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB／T50081—2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的有关规定。 ⑶ 混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107-87)及行业标准《铁路混凝土强度检验评定标准》(TB10425-1994)的有关规定。 ⑷ 混凝土拌合物的稠度偏差须符合混凝土配合比设计和《预拌混凝土》(GB14902-2003)的规定。 ⑸ 混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，符合《混凝土质量控制标准》(GB 50164—92)的规定，其检验频率按规范和标准规定执行。 ⑹ 预拌混凝土的泵送按《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T 10—95） 的有关规定执行。 ⑺ 混