2015年荐《薄壁不锈钢管管道工程技术规程》.doc

《薄壁不锈钢管管道工程技术规程目　次总则术语　管材及管件3.1　一般规定3.2　质量要求设计一般规定管道布置与敷设设计流量与水力计算施工一般规定管道敷设与安装管道连接验收附录A　本规程用词说明附录B　新产品“科学技术成果鉴定证书”摘录◆1 总　则1.1 为使薄壁不锈钢管在建筑给水工程中的合理使用，做到技术先进、安全卫生、经济实用，确保工程质量，特制订本规程。 1.2 本规程适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑给水（生活饮用水、直供水、热水及135℃的高温水）薄壁不锈钢管系统的设计、施工及验收。 1.3 建筑给水用薄壁不锈钢管材及管件符合现行的企业标准《薄壁不锈钢水管及管接件》 Q/HT01-2001，经审核此标准符合且部分指标高于《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771-2000、建设部行业标准《薄壁不锈钢水管》——(报批稿)及英国、欧盟、日本标准。1.4 薄壁不锈钢管用于建筑给水工程,除执行本规程外,尚应符合国家现行的《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88(1997年版)和《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82等有关标准、规范的要求。◆2 术　语2.1 薄壁不锈钢管　　选用优质的符合卫生安全指标的不锈钢卷板材料，管壁约为传统厚壁不锈钢管的1/3 (0.6mm起)，采用进口焊接设备和成熟的惰性气体保护钨极焊（TIG）技术制成的管子。 2.2 薄壁不锈钢管件 　　选用自制的薄壁不锈钢管，用冷挤压成型工艺制成的各种型号、规格的管件。 2.3 卡箍连接 　　挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装与管件连接。适用于DN15、DN20。 2.4 胀形连接 　　用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘,在凸缘一端套上橡胶密封圈,拧紧不锈钢螺母(上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装)与管件连接。适用于DN25～DN50。 2.5 橡胶密封圈 　　按输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间连接的密封圈。◆3 管材及管件　3.1 一般规定 3.1.1 建筑给水工程采用的薄壁不锈钢管的管材和管件，应具备卫生检验部门的检验报告和认证文件，应具备产品质量技术监督部门的检测报告。 3.1.2 管材和管件应具备科学技术成果鉴定证书。 3.1.3 每一批管材和管件应有产品质量说明书，并应有明显标志标明生产厂名和产品名称，包装上还应标有材料牌号、规格尺寸、生产日期和检验人员的印记。 3.1.4 管道施工时，必须采用生产厂提供的专用工具，进行卡箍和胀形两种形式的连接，发货时附有施工安装说明书。 3.2 质量要求 3.2.1 产品的材质为进口的SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)。管材与管件连接，整个系统均应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998。 3.2.2 管材和管件的外表应光洁，不得有裂缝、折叠、分层及氧化皮，焊筋应经抛光去除，其高度不得大于0.15mm。 3.2.3 管材外径允许偏差：DN15、DN20为 (+0.02 -0.20)mm,DN25、DN32为(+0.02 -0.30) mm，DN40、DN50为(-0.02 -0.38)mm。管材壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。 3.2.4 管材和管件的力学工艺性能见表3.2.4表3.2.4 管材和管件的力学工艺性能序号 内容 建设部行业标准(将出台) 本公司企业标准 质检部门检测值 1 抗拉强度 ≥520MPa 同左 733MPa 按GB/T228 2 延伸率 ≥35% 同左 ≥35% 按GB/T228 3 压扁试验 压至钢管外径1/3 同左 同左，无裂缝与裂口，按GB/T246 4 压力试验 水压2.45MPa，保压10S 水压2.45MPa，保压1m 水压4MPa，保压5min，无泄漏 5 涡流试验 ? 逐根探伤，按GB/T7735 ? 6 管件气密性试验 ? 气压0.8MPa，实际操作0.8-1.0MPa ? 7 管路组合泄漏试验 ? 水压2.45-4MPa 水压2.45-4MPa，保压5min，连接处无泄漏 8 中性盐雾试验 ? ? 无锈蚀现象，按GB5939 9 线膨胀系数 ? ? 10.265×10-61/℃±0.425×10-61/℃ 10 沿程水头损失系数 ? ? 当量粗糙度Ks=0.00152±0.00028mm ◆4 设　计4.1 一般规定 4.1.1 建筑给水薄壁不