第一章施工前期准备工作.docVIP

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第一章施工前期准备工作 材料检验 钢结构用钢材的质量标准应符合设计要求和国家现行的技术标准。建筑结构钢材技术文件(质量证明书)的内容应具有:钢材的钢种、型号、规格、脱氧方法、机械性能、化学成分等技术指标。 (!)承重结构的钢材应保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯,以及硫、磷的极限含量。 ()承重结构焊接构件应保证碳的极限含量。 (#)重级工作制和吊车起重量!$% 时中级工作制焊接吊车梁或类似结构的钢材,应符合设计要求的冲击韧性的保证。当设计计算温度 ’ %(时,)#$ 尚应要求进行’ %(条件下的冲击韧性试验,而!*+,、!$+,-. 则要求进行’ /%(条件下的冲击韧性试验。 (/)钢材表面的外观质量除应符合国家现行有关技术标准的规定外,尚应符合下列 规定: !钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 ! 0 。 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (12 3.#—33)规定的4、2、5 级。 #钢材表面有裂纹、折叠、气孔、夹渣等缺陷者严禁使用。 ($)结构用钢材的技术性能指标和说明 !抗拉强度表示钢材断裂前能够承受的最大应力。 伸长率为钢材标准试件拉断后原标距间的塑性变形和原标距的比值(百分数),是 钢材塑性性能的指标。 #屈服点(屈服强度)是设计确定钢材强度值的主要指标。 $冷弯性能是指钢材在冷加工产生塑性变形时,对出现裂缝的抵抗能力,是判别钢 材塑性变形能力和显示钢材内部缺陷的综合指标。 %冲击韧性为当标准试件用夏比(- 形缺口)受冲击负荷折断试验时,试样刻槽处单 位横裁面上所消耗的冲击功,称为冲击韧性。它反映钢材在冲击荷载的抵抗能力,冲击 韧性可分为低温或常温冲击性。 · 3/% · 第六篇钢结构工程施工质量验收与强制性标准条文 !碳含量的增加越多,钢材强度和硬度越高,但会降低钢材的塑性、韧性、冷弯性能、 恶化钢材的可焊性,因此,要求碳含量必须符合设计要求和规范标准的规定。 ()纲结构制作与安装需用的钢材,必须由供应部门提供合格证明及有关技术文 件。如对钢材的质量有疑问时,应抽样检验。检验结果符合设计要求和国家标准的规定 后,方可使用。 (%)采用其他钢号和钢种时,除应符合设计要求及相应技术标准的要求外,尚需进 行必要的工艺性能试验;且应取得设计单位同意,并签署设计变更文件。 (*)有关钢结构用钢材的质量,必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要 求的规定,并按照有关的试验操作规程进行试验,提出准确可靠的数据,确保工程质量。 (4)配件、连接材料(焊条、焊丝和焊剂,高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等)和涂料均 应具有质量合格证,并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 (#6)进场(厂)入库材料,应按材料计划(采购计货单)进行核验、检查内容: !材料的品种、数量、材质、规格尺寸、技术指标,是否与订货单相符。 材料的表面外观质量验收。 #材料标记是否清晰准确,出厂材质证明文件或技术文件是否齐全。 第二章钢结构焊接工程 第一节材料质量要求 第一节材料质量要求 一、合格证或复试报告 (!)钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊 用的保护气体等必须有出厂质量合格证(质量证明书)等质量证明文件。 ()重要钢结构采用的焊接材料应按国家现行有关标准进行见证抽样检验,有复试 报告。 (#)钢结构焊接材料的出厂质量证明书和复试报告的品种、型号、规格及质量、性能 及质量应符合设计要求和国家现行产品标准的规定。 二、材料选用 (!)钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣焊熔嘴等焊接材料应与母材 相匹配,并符合设计要求及国家现行有关标准的规定。 ()钢结构焊接工程应优先选用已列入国家标准或部颁标准的焊接材料。 (#)如设计选用未列入标准的母材和焊接材料,应说明材料的可焊性,并提供满足设 计要求的焊接工艺试验资料。 ($)施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工 · %# · 第二章钢结构焊接工程 艺评定,并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用。 (!)施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计 要求和国家现行有关标准的规定。 ()钢结构焊接工程中,一般采用按焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、 焊剂等焊接材料。 三、焊条烘焙 焊条、焊剂、药芯焊丝、电渣焊渣嘴和焊钉焊用的瓷环等在使用前,必须按照产品说 明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙。如说明书无特殊规定时,对酸性焊条,根据 受潮情况,在温度#! $ %!’中烘焙% $ (),对碱性低氢型焊条应在温度*! $ +’中烘 焙% $ (),并放在保温箱内,随用随取。 四、焊条药皮与焊剂的防潮 焊条受潮后易造成焊芯锈蚀

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