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巴格德雷合同区域A区块天然气处理厂工程 管道防腐预制作业程序 川庆钻探工程公司土库曼斯坦EPCC项目部 2008年12月08日 1.0 目的 根据11月18日新疆会议要求，土库曼巴格德雷合同区域A区块天然气处理厂工艺管线喷砂除锈及底漆涂刷工作安排在乌鲁木齐进行。 为确保在喷砂除锈及防腐施工过程中对采购部所购管线材料的运输、装卸、储存、施工及安装期间始终明确地加以标识，达到要求的可跟踪性，特制定本作业文件。 2.0 应用范围 施工过程中采购部购买的用于新疆预制的工艺管线。根据设计0版工艺管线的材质规格见附表一。 3.0 实施细则 3.1 管材的检查和验收 3.1.1检查钢管是否具有制造厂的出厂质量证明书和合格证。 3.1.2钢管的规格、材质必须符合设计要求。代用材料须经设计单位同意，并出具书面文件后方可生效。 3.1.3钢管的标识清晰可辨。 3.1.4检查钢管的外径、壁厚尺寸偏差及理化指标是否符合国家现行有关标准或有关技术要求的规定。 3.1.5钢管在预制前进行外观检查，表面无裂纹、夹渣、折叠和重皮等缺陷，且无超过壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤的钢管为合格。 3.1.6对质量证明书与到货钢管的钢号不符、质量证明书数据不全或对其有怀疑的钢管均需进行复验。 3.1.7验收合格的管材予以入库。不同材质规格的管道应分类堆放并使用标牌进行标识。 3.1.8管材进场验收在新疆预制厂进行，请IPMT设置材料工程师在新疆进行材料监督及验收工作。 3.2 管道材质标识要求 3.2.1标识的内容 管材应标出材质、规格型号等。 3.2.2标识的位置及方法 将管材原有标识进行移植到两端管口内，按材质的不同在管口两端涂色并通体涂一道宽20mm的色带。 使用不易擦掉的油性笔进行标识移植，且移植的标识不少于2个。 3.2.3管道材质涂色要求 序号 材料名称、材质及标准 涂色要求 备注 1 UOE直缝埋弧焊钢管 L360MCS （GB/T9711.3-2005） 黑色 2 无缝钢管 L360QCS（GB/T9711.3-2005） 绿色 3 高压化肥设备用无缝钢管 16Mn （GB6479-2000）（应对材料和焊缝做-39.5℃低温冲击试验，其冲击功AKV≥20J(三个试样平均值)，其中一个试样最小值AKV≥14J) 红色 4 无缝钢管 20号钢 （GB8163-1999系列Ⅰ） 不做颜色标识 5 不锈钢无缝管 0Cr18Ni9 （GB/T14976-2002） —— 直接发土国现场 6 无缝钢管 L360 （ISO 03183.3） 粉红色 7 高压锅炉用无缝钢管 20G （GB5310-1995系列Ⅰ） 黄色 8 无缝钢管 B （API 5L） 紫色 9 UOE 直缝埋弧焊钢管（API 5L）X70 涂刷红色、 白色各一道色带 10 UOE 直缝埋弧焊钢管（API 5L）X52 蓝色 11 直缝焊接钢管 20R 白色 12 其它材质管线 根据需要再另行定义颜色标识。 3.3管道漆类标识要求 3.3.1标识的内容 管道防腐漆型号。 3.3.2标识的内容及方法 管道涂刷漆后应立即对所涂漆类型进行标识，在管体上用黑色代号对涂漆类型进行标识（代号字体大小根据管道大小定，标记要明显），在管体上要标识不少于三处，分别为管体两端及中间位置。 3.3.3管道涂漆类型标识要求 项目 涂层结构 标记代号 120℃以下未保温的地面管道 底漆 环氧磷酸锌底漆 Ⅰ类 中间漆 聚酰胺固化环氧 面漆 聚氨酯面漆 120℃以下地面保温管道 底漆／面漆 环氧树脂漆 Ⅱ类 120℃～200℃地面保温管道 底漆／面漆 环氧酚醛耐高温漆 200℃～600℃地面保温管道 底漆 200℃～600℃有机硅耐高温 Ⅳ类 面漆 200℃～600℃有机硅耐高温 3.4 施工过程标识的保护 3.4.1进行喷砂除锈作业时，从堆管场至作业场地倒运管材，一次只能倒运同材质同规格型号的管材，严禁不同材质的管线混运。 3.4.2管材喷砂除锈作业前应及时将管道材质、规格及时移植到管道两端管口内侧。 3.4.3涂刷不同类防腐漆的管材应分区进行作业，以免做管道标识时出错。 3.4.4管道涂刷防腐漆后应立即根据管材两端管口内移植的管道材质、规格及涂刷的防腐漆按要求进行管道涂色标识。 3.4.5作业结束应立即按同材质同规格进行堆放，满足运输条件的可以先行发运。 3.4 运输、装卸过程的标识保护 3.4.1运输、装卸过程应注意对标识的保护，不得损坏。 3.4.2同材质管线应同车发运，严禁混装。 4.0修订注释 若发现此程序不能充分保证管道防腐预制质量要求或经过业主要求，将对该程序进行修订。 附表一 序号 材料名称、材质及