钢铁深加工多元化发展的机制与体制探索.pdfVIP

2014年全国钢材深加工研讨会论文集 钢铁深jjn-r多元化发展的机制与体制探索 曹清 宝钢金属 随着钢铁业疲弱态势的演进和加剧，“过剩”、“转型”成为了钢企必须面对的关键词。而在应对过剩 和着手转型的漫漫长路上，延伸产业链的长度，将钢铁生产向深加工拓展，成为了钢铁企业普遍关注的 重点。钢铁企业试图通过由传统生产型制造业向服务型制造业的转变来突出重围，通过产业链的延伸带 来价值链的拓展。与此同时，钢铁企业之外、常年深耕于钢铁深加工行业的企业也同样遭遇到成长瓶颈， 如何在钢铁业态中寻求突破也是一个令人困扰的话题。 转型、升级、突破、创新——如何解读?如何行动?这是深加工企业共同面对的困惑，也是深加工 行业谋求发展的突破口。本文结合宝钢金属在钢铁深加工产业发展中的调研和实践，谈谈我们对构建深 加工产业竞争力的认识和思考。 一、钢铁深加工多元化发展的现状和问题 一方面，钢铁企业通过发展深加工业务，力求转移钢铁供需失衡所带来的困境，另一方面，制品企 业苦于在激烈的行业竞争中保住不断压缩的生存空间。那么，钢铁深加工领域是蕴藏商机还是搏杀激烈? 这要从行业发展的现状中解读。 1、总量快速增长与同质化竞争加剧并存，产品升级刻不容缓 以线材制品行业为例，近年来，全行业产量保持了10％以上的增长速度，总体规模已达到3500万 吨以上，是线材总产量的接近24％。可以说，从量级规模上看，中国已是制品大国。但行业集中度低、 盈利能力弱、产能过剩等问题也同时困扰线材制品企业。中国的前十大制品生产企业的总产能不足行业 的18％，2012年盈利前十位的中国线材制品企业利润总额不及同期贝卡尔特亚太地区销售利润，线材 制品主要产品产能过剩率均超过30％的同时，中国却仍保持着超过18万吨的线材制品进口规模。这些 数据都说明，制品的发展面临增长机遇和制造能力不匹配的矛盾，低附加值产品与低水平重复建设成为 制约行业成长速度的瓶颈，急需进行产品和产业升级。 2、深加工产业对上下游的依存度高，成长灵活性受限 一些钢铁企业发展深加工业务，对主业过度依赖，外部市场开拓能力较弱，市场化水平不高，发展 的产品领域受到主业钢材产品品类、规模和偏好的影响巨大。由于深加工在钢铁生产企业根深蒂固的“辅 业”印象，往往难以得到资源的眷顾，参与外部竞争的意识和动力不强，导致了发展方向上对钢铁主业 的“追随”策略。这些制品企业不但不能平抑钢铁主业所面临的经营风险，反而加剧了危机的形成。在应 用领域上，随着基础建设刺激经济高速增长的逐步降温，国内大量以建筑、工程、机械为目标客户的钢 材深加工企业面临危机。占总量50％以上的建筑工程用线材制品和近80％的建筑、机械用型材制品产能 都陷入了仅有500．800元价差的成本“肉搏”战。习惯了追随投资扩张步伐的企业遭遇了销售、库存和回 款等多重困境，习惯了简单加工的企业难以应对差异化市场对产品技术的高要求，使得高风险、低毛利 危机在行业内蔓延。 3、行业普遍面临资源投入不足，可持续的发展缺乏保障 从全行业看，钢铁深加工产业普遍存在资金、人力、技术投入相对不足的问题。相对在中国得到快 速成长的外资制品企业和围绕汽车进行钢材深加工配套的一些制品业务而言，传统领域的深加工企业往 往面l商高层次技术和管理人才缺乏、装备落后、研发投入不足、技术储备薄弱等困境。在钢铁企业中， 有限的资源更容易向钢铁主业倾斜，也更容易在钢铁主业的决策中形成共识，往往缺乏捕捉深加工领域 机会的动力和意识。资源投入不足使得产品升级之路举步维艰，而低水平竞争带来的行业困境更是吓退 了资源投入的脚步，产业发展不可避免地陷入不同程度恶性循环的轨道。 4、发展方式和营运机制受限，使得行业活力不足 钢铁深加工产业是一个重资产投入的领域，投资面临较长的建设期、爬坡期和回收期。而针对目标 领域的技术积累、行业认知以及能力形成需要更长的时间。即便在此情况下，业内的大部分企业仍更愿 2014年全国钢材深加工研讨会论文集 意选择新建、自我摸索的方式进行发展。成长方式的单一性和行业资源缺乏有效整合的现状使得行业整 体进步速度不快。薪酬机制、激励机制、经营机制乃至所有制形式等一系列问题，也往往成为深加工企 业留住人才、吸引人才、用好人才的制约，使得社会资源在这些企业的配置效率受到影响。 二、宝钢金属深加工