鞍山钢铁公司烧结厂控制系统的改造.pdfVIP

国内外机电一体化技术 TheReformofControlSystemforSinteringPlantinAnshanSteelCorporation 鞍山钢铁公司烧结厂控制系统的改造 (Controllogix在烧结控制系统中的应用) 鞍 山钢铁集团公司烧结总厂 纪兆玉 苟卫东 鞍 山海汇 自动化有限公司 王 海 摘【要】鞍钢烧结厂球团车间包括 321．6m 焙烧机组一台。生产工艺包括上料、配 料 、造球 、焙 烧炉 、成 品共 五大 系统 。年 产球 团矿 250万 吨 。原有 控 制 系统 采用 Baillev公 司的 Net90控 制 系统 ，因年代 较早 ，硬 件 和 软件 不稳 定 ，且 备件 价格 昂贵 。因此 ，烧 结 厂 决 定利 用一 个 月 的检修 期 改 造原 有 系统 。 1999年 8月至 9月间 ．更 换 了原有 的 l8 台 Net90控 制 柜 ，并 采 用 了美 国 AB 的 ControlLogix控 制 系统 。系统运 行至 今 效果 显 著 。同 时，因ControlLogix系统 的通讯及软件 (以 ControlNet和 RSView32为核心)的开放性及 易 扩展 性 ，鞍 钢 烧 结 厂 已决定 建 立全 厂 范 围 的以 NT服 务 器 为 中心 的二 级 管理 计 算 机 网 ，其 目的是 完成从 控制 层 到 管理 层 的完整 的低 成本 自动 化 。 其 中 1号 CPU控制焙烧炉东侧风路系统和成品系 1 球团车间控制系统的构成 统 ，2号 CPU控制焙烧炉西侧风路系统，3号 CPU 系统 的改造利用了原有的控制室空间，分别由 控制上料系统和配料 系统 。在一号站主控室配置 八个控制站组成 ，一号站 (主控室)控制焙烧炉系 三 台操作员接 口，整个系统通讯 由冗余 的控制 网 统 ，二、三号站控制配料系统 ，四、五号站控制上料 ControlNet构成 (两根 75欧同轴电缆)连成一体 ，网 系统 ，六号站控制成品系统，七号站控制风路系统 ， 络跨度 800米，实现分布控制，集 中管理。控制的对 八号站控制造球系统 。系统共计约 1600点的 DI／ 象是除电除尘器和仓库 吊车之外的所有工艺设备。 DO和530点的AI／AO，控制系统 由三台CPU控制 ， 详见图 1： 图 l 国 2000年第六期 2 焙烧炉系统主要控制原理 尾对齐 。 2．1 上料系统 2．3 造球系统 上料 系统负责 向配料系统的矿槽提供铁料 ，铁 造球系统是按焙烧机对物料的需求量确定每个 料来源主要有两种 ：一是 由外部供料系统提供铁料 ， 造球盘的下料量 ，由操作人员调节 ，混合料投放到造 不需要进行干燥 ；二是 自产精矿供料系统提供铁料 ． 球 机制成生球 团 ，生球 团经磙式筛分机筛分为 需要经过干燥机系统进行干燥 。该系统根据料线选 9mm-- 16mm之间的合格的生球 团，通过摆动皮带 择来控制上料小车的车位 ，由矿槽的槽位信号控制 将合格生球 团布到焙烧机上 ，不合格的生球团经散 小车皮带 的启停 ，系统具有料线联锁功能，有过载 、 料系统 回到造球矿槽。 打滑 、堵漏系统保护和报警功能，对 圆盘给料机进行 2．4 焙烧机系统 下料控制 ，实现每个 圆盘配料机上的两个 附着式振 焙烧炉系统是整个系统工艺的核心 ，焙烧炉分 动器的定时振动 ，对上料系统 中的干燥机设备进行 为鼓风干燥段 、抽风干燥段 、预热段 、焙烧段 、均热 状态检测 ，包括油泵的压力检测和运行状态检测 ，慢