缠绕式离合器面片生产过程中降低材料成本地研究.pdfVIP

摩擦密封材料 2007年第三期 缠绕式离合器面片生产过程中 降低材料成本的研究 张乐东 (青岛嘉德化纤器材有限公司，青岛266555) 摘要：本文从影响产品尺寸稳定性的材料、有关的工艺、企业管理的理念等方面考虑，希冀找到 一条通过降低面片表面打磨量来减少材料用量的途径，进而达到降低材料成本的目的0 关键词：缠绕式离合器面片 降低成本打磨量研究 Abstract：Fromthe of and whichinfluencethe aspectsmaterials，technics enterprisemanagementconcept size toreducethematerial decreasethe amountof sur- productstability，away consumptionby polishing plate faceistriedtobefoundouttoreduce山ematerialcost． ● clutch amount，research Keywords：spiralplate，reducecost，polishing 前言 工艺性能的前提下，尽可能减少树脂粘合剂和 市场经济条件下企业间的竞争，总体上包 各类橡胶的用量；另一方面是结合自己的工艺 括差异化和成本领先两方面。对于企业而言降 要求，对这些材料的性能指标进行科学合理的 低成本是一个永恒的主题。对于缠绕式离合器 控制。笔者基于多年的试验研究和生产实践的 面片的生产，就常规产品而言，其材料成本占整 工作经验，总结出以下优化选择途径： 个生产制造成本的60％以上；其中面片表面 (1)控制树脂的软化点，最好在80～90℃之 17％以上的材料还被打磨掉。而随着产品档次 间； 的提高，材料成本所占比例通常亦随之增加。 (2)将树脂粉碎得细一些，达到200目以 上，同时注意选择和适当增加隔离剂用量；‘ 影响生产制造成本的因素有很多方面，本文重 点从降低生产制造过程中产品表面打磨量，进 (3)结合聚合速度、软化点、流动度和游离 而可减少材料投入考虑，最终达到通过降低材 酚含量等指标综合考虑，通过试验选择确定树 脂的牌号和生产厂家； 料成本降低整个生产制造成本的目的。 (4)橡胶作为粘弹性材料，在缠绕式离合器 一、影响产品尺寸稳定性的材料 面片的生产过程中，主要是起到对产品增韧和 1、粘合剂：由于常规的缠绕式离合器面片 确保工艺的可行性，在对其选择和使用过程中， 的生产工艺和对性能需求的原因，除了必须用 重点控制的技术指标为：结合苯乙烯、丙烯腈含 基体粘合剂——通常为酚醛树脂或改性酚醛树 量、生胶和混炼胶的门尼粘度值； 脂外，还必须有足量的橡胶——般用丁苯橡