UHP石墨电极国际标准流程工艺的探究.pdfVIP

UHP石墨电极国际标准流程工艺的研究 解治友高勃 (中钢集团吉林炭素股份有限公司 吉林132002) 摘要：对目前UHP石墨电极国际标准流程工艺从原料、设备、生产过程、产 品使用各方面进行探讨，并结合生产实际分析总结了生产申应注意的事项、 需解决的问题及解决方法，对炭素企业更好地采用该工艺生产UHP石墨电极 具有良好的借鉴意义． 关键词：UHP石墨电极标准流程工艺针状焦改质沥青 1．标准流程工艺生产UHP石墨电极的必要性 1．1市场需求的必然趋势 在日渐激烈的市场竞争中，高质量、低成本的产品是企业生存发展的重要保证。 目前，国内电极市场严重饱和，2006年上半年电极产量25．6万t，但高档产品不多，UHP 电极。由于UHP石墨电极在目前电极品种中有一定利润空间，众多企业都在积极发展 UHP石墨电极抢占市场，造成UHP石墨电极市场竞争激烈，主要体现在质量和成本上的 竞争。在UHP石墨电极生产工艺流程上，国内企业目前普遍采用二次浸渍三次焙烧的 生产工艺路线，没有实现国外先进炭素企业通用的一次浸渍二次焙烧工艺路线，由于 多出一次浸渍、一次焙烧，增加生产周期15-30天，多占用了企业生产能力，每吨产品 的生产成本提高1200--1500元，同时增加了大量的能源浪费和环境污染。从长期来看， 这种落后的二浸三烧生产技术工艺适应不了市场需求的发展，必然被先进的标准流程 工艺所取代。 1．2电炉发展对产品使用要求和炭素技术发展的需要 目前国内外电炉炼钢向大容量、大电流、超高功率方向发展，国内2006年新建的 苛刻，主要体现在电极要有良好的抗热震性能、较低的消耗(电炉0．9-1．5kg／t、精炼 ．17． 流程工艺)生产的UHP石墨电极与国外先进产品(标准流程工艺)理化指标上的比较见 表1。 浸渍次数的增多，导致产品的体积密度明显提高，产品强度有一定的增长，但随之 是弹性模量大幅提高，CTE增大，产品使用过程中的抗热震性能明显下降，对实际使用 效果造成不利影响，产品在使用过程中表现为开裂、掉块、消耗高，内在品质不行，承 受不了大电流。标准流程工艺是国外先进炭素企业多年成熟的经验，可在保证产品质 量与降低生产成本间找到最佳的平衡点。 表1 国内外UHP石墨电极性能指标比较(本体) 公司 国内部分企业要求 SGL样本 UCAR样本 NCK样本 规格 500250～ 500～ 250～450, 300～500550～600 衄 600 450 700 400 600 电阻率 4．8～ 4．8～ 4．5～ 4．2～ 4．3～ ≤6．3 ≤6．3 pQ·m 5．6 6．0 5．8 6．0 6．0 抗折强度 9．O～ 8．5～ 11．8～10．8～ ≥lO．5 ≥11．0 9．O～14 ^伊a 12．5 11．5 16．7 14．7 弹性模量 6．5～ 8．8～ 8．3～ ≤14．0 ≤14．0 6～9．5 GPa 10 12．3 11．8 体积密度 1．66,--,1．65--．． 1．64～ 1．65～1．65． ≥1．68 ≥1．68 g／era3 1．73 1．72 1．71 1．7