钳工技术 教学课件 作者 吴元祥陈刚 主编 11.pptVIP

尚辅网 尚辅网 第11章 矫正和弯曲 11.1矫正 通过外力作用，消除金属材料、型材或工件的不平、不直、弯曲、扭曲等缺陷的加工方法称为矫正。按矫正时产生矫正力的方法，矫正可分为手工矫正、机械矫正两种 11.1.1矫正原理 金属材料的变形有两种：一种是在外力作用下，材料发生变形，当外力去除后，仍能恢复原状，这种变形称为弹性变形；另一种是当外力去除后不能恢复原状，这种变形称为塑性变形。矫正是对塑性变形而言，所以只有对塑性好的材料才能进行矫正。而塑性差、脆性大的材料就不能进行矫正。 11.1.2手工矫正方法 手工矫正主要采用锤击的方法或利用一些简单工具、设备来进行矫正。所用工具有：锤子、铜锤、木锤、橡胶锤；平板和铁砧；台虎钳；螺旋压力工具；抽条和拍板等。 1.扭转法 （1）扁钢扭曲的矫正将扁钢的一端用台虎钳夹住，另一端用叉形扳手或活动扳手夹持扁钢，向扭曲的相反方向扭转，待扭曲变形消失后，再用锤击将其矫平。 （2）角钢扭曲的矫正 弯曲法 （1）扁钢弯曲的矫正 （2）棒材、轴类工件的矫正 （3）角钢内、外弯曲的矫正，如图11-5所示。 第11章 矫正和弯曲 第11章 矫正和弯曲 （4）角钢角变形的矫正 （5）槽钢弯曲的矫正 6）槽钢翼板变形矫正 3. 延展法 （1）扁钢宽度方向上弯曲的矫正 （2）薄板材料的矫正 4. 伸张法 细长线材矫直， 11.1.3机械矫正方法 1. 用滚板机矫正板料 2. 用滚圆机矫正板料 3. 用液压机矫正厚板 11.2弯曲 将原来平直的板料或型材弯成所需形状的加工方法称为弯曲。 11.2.1弯曲原理 弯曲是使材料产生塑性变形，因此只有塑性好的材料才能进行弯曲。如图11-15(a)为弯曲前的钢板，如图11-15(b)为钢板弯曲后的情况，它的外层材料伸长，内层材料缩短，而中间一层材料在弯曲后的长度不变，这一层叫中性层。材料弯曲部分的断面，虽然由于发生拉伸和压缩，使它产生变形，但其断面面积保持不变 第11章 矫正和弯曲 第11章 矫正和弯曲 11.2.2弯曲件展开长度的计算 由于工件在弯形后，中性层的长度不变，因此，在计算弯曲工件的毛坯长度时，可按中性层的长度计算。在一般情况下，工件弯形后，中性层不在材料的正中，而是偏向内层材料的一边。经试验证明，中性层的位置，与材料的弯曲半径r和材料厚度t有关。在材料弯曲过程中，其变形大小与下列因素有关 （1）r/t比值愈小，变形愈大；r/t比值愈大，则变形愈小。 （2）弯曲角α愈小，变形愈小；弯曲角α愈大，则变形愈大。 由此可见，当材料厚度不变，弯曲半径愈大，变形愈小，而中性层愈接近材料厚度的中间。如弯曲半径不变，材料厚度愈小，而中性层也愈接近材料厚度的中间。因此在不同的弯曲情况下，中性层的位置是不同的， 当弯曲半径г≥16倍材料厚度t时，中性层在材料厚度的中间。在一般情况下，为了简化计算，当г/t≥5时，按χ0=0.5进行计算。 内边带圆弧的制件的毛坯长度等于直线部分和圆弧中性层长度相加的和。圆弧中性层长度可按下列公式计算 L=π（г+χ0t）α／180o 式中L——圆弧部分长度，ｍｍ； г——内弯曲半径，ｍｍ； χ0——中性层位置系数； t ——材料厚度，ｍｍ； α——弯形角，o。 对于内边弯曲成直角而不带圆弧的制件，求毛坯的长度，可按弯曲前后毛坯体积不变的原则，参照实际生产情况，导出简化公式 L=0.5t 第11章 矫正和弯曲 11.2.3弯曲方法 工件的弯曲有冷弯和热弯两种。冷弯是指在常温下进行的弯曲，常由钳工完成，适合于材料厚度＜5mm的钢材。当材料厚度＞5mm时，材料在预热后进行弯曲称为热弯。以下介绍几种简单的手工弯曲工作。 1.板料的弯曲 （1）薄板料卷边 在板料的一端划出两条卷边线，L=2.5d和L1=1/4～1/3L，如图11-17所示的的步骤进行弯形。首先把料板放到平台上，露出L1长并弯成90°，边向平台外伸料边弯曲，直到L为止；然后翻转板料，敲打卷边向里扣，穿入合适的心轴放入卷边内，继续锤扣；最后翻转板料，接口靠紧平台缘角，轻敲接口咬紧。 （2）弯直角工件 当工件形状简单，尺寸不大，且能在台虎钳上夹持时，可在台虎钳上弯制直角。弯曲前先在弯曲部位画好线，线与钳口对齐夹持工件，工件两边要与钳口垂直，再用木锤在靠近弯曲部位的全长上轻轻敲打即可，还可用硬木垫块在弯曲处进行敲打 3）弯多直角工件 （4）弯圆弧形工件 （5）弯圆弧和角度结合的工件 第11章 矫正和弯曲 第11章 矫正和弯曲 2.角钢的弯曲 （1）角钢角度弯曲 （2）角钢弯圆 角钢的弯圆分为角钢边向里弯圆和向外弯圆两种。一般需要一个与弯圆圆弧一致的弯形工具配合弯形，必要时也可采用局部加热来进行弯形。 3.管子的弯曲 管子的弯曲分冷弯和热弯两种。直