钳工中级实训 教学课件 作者 温上樵 项目四 加工立方体.pptVIP

点序 1 2 3 4 5 数值 25.01 25.03 25.02 25.03 25.05 表4-6 测量数据表 【任务实施】 1．选择工具和量具 千分尺、游标卡尺、高度游标卡尺、塞尺、90°刀口角尺、锉刀、手锯等。 2．质量检查的内容和成绩评定标准 序号 检 测 内 容 配 分 量 具 检 测 结 果 学 生 评 分 教 师 评 分 1 （3处） 10?×3 2 （6面） 5?×6 3 （3组） 5?×3 4 5 5 5 6 Ra3.2 （6处） 2?×6 7 去毛刺 3 8 文明生产 违纪一项扣20分 合 计 100分 表4-7 立方体加工检测与评价表 【知识准备】 一、塞尺 塞尺是由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规，用于测量间隙尺寸，如图4-10所示。 图4-10 塞尺 二、锉刀的选用 1．锉齿的选择 锉齿的粗细用锉纹号来表示，锉齿越粗，锉纹号越小。 锉齿的选用如表4-3所示。 2．锉刀规格的选择 锉纹号 锉齿 适用场合 加工余量/mm 尺寸精度/mm 表面粗糙度 Ra?/μm 适 用 对 象 1 粗 0.5～1 0.2～0.5 100～25 粗加工或加工有色金属 2 中 0.2～0.5 0.05～0.2 12.5～6.3 半精加工 3 细 0.05～0.2 0.01～0.05 6.3～3.2 精加工或加工硬金属 4 油光 0.025～0.05 0.005～0.01 3.2～1.6 精加工时修光表面 表4-3 锉齿的选用 活动一 中、小平面加工 要求：锯、锉立方体各表面。 1．划线 2．压线锯割 3．中、小平面的锉削方法 由于平面比较小，锉刀姿态难以准确控制。 因此，操作时应按以下步骤进行。 （1）将锉刀单独平放在被加工面上，使其平衡无晃动，如图4-11（a）所示。 （2）左手按锉刀，右手握锉刀柄，轻推锉刀，如图4-11（b）所示。 （3）锉削行程达加工面长度的1/2时收锉。 （4）重复以上过程，直至平面锉削完毕。 图4-11 中、小平面锉削 活动二 中、小平面的检测 要求：检测平面度。 一个被测平面经过图4-13所示的多位置测量平面度，各位置都能保证间隙小于图纸上规定的平面度数值，则说明该平面的平面度合格。 图4-12 用塞尺测量平面度误差值 图4-13 平面度的测量位置 【任务实施】 1．选择工具和量具 游标卡尺、高度游标卡尺、塞尺、刀口尺、锉刀、手锯等。 2．质量检查的内容和成绩评定标准 序号 检 测 内 容 配 分 量 具 检 测 结 果 学 生 评 分 教 师 评 分 1 20分 2 Ra1.6 20分 3 去毛刺 10分 4 文明生产 违纪一项扣10分 合 计 50分 表4-4 立方体平面加工检测与评价表 任务三 立方体精度的保证 【知识点】 千分尺的使用和保养方法； 千分尺的检测方法与识读； 垂直度、平行度的定量检测。 【技能点】 学会使用千分尺进行尺寸、垂直度与平行度的定量检测。 【任务导入】 立方体的6个面均有尺寸和形位公差要求，要保证其精度，需要提高检测的精度。 用游标卡尺检测，其测量精度已经不能满足需要。 千分尺的精度较游标卡尺高，可以满足立方体的检测需要。 通过本任务的学习和训练，能够最终完成图4-1所示立方体的加工。 【知识准备】 一、千分尺的种类 千分尺是一种精密量具，测量精度比游标卡尺高，图4-14所示为各种类型的千分尺。 常用的外径千分尺有0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm等几种。 图4-14 各类千分尺 二、千分尺的结构 外径千尺结构，如图4-15所示。 内径千分尺的结构与外径千分尺相似，只是活动套筒上刻线数值的顺序相反。 图4-15 外径千分尺 1—尺身；2—固定砧座；3—测微螺杆；4—固定套筒（主尺）；5—微分刻线； 6—活动套筒（副尺）；7—棘轮棘爪装置；8—螺钉；9—锁紧手柄 三、千分尺的读数 千分尺的读数按以下几步进行。 （1）读出微分筒边缘左边固定套筒主尺的毫米数和半毫米数。 （2）看微分筒上哪一格与固定套筒上基准线对齐，并读出不足半毫米的数。 （3）把两个读数相加即为测得尺寸，如图4-16所示。 图4-16 千分尺的读数方法 活动一