车间模具管理规程.docVIP

文件名称 模具管理规程 文件编码 SB26GL020-01 起 草 人 起草日期 年 月 日 审 核 人 审核日期 年 月 日 审 核 人 审核日期 年 月 日 批 准 人 批准日期 年 月 日 颁发部门 质量管理部 生效日期 年 月 日 分发部门 及 份 数 质量管理部2份，生产技术部4份，设备工程部、供应部各1份。共8份。 目的：建立模具管理制度，规范模具管理，保障模具质量。 范围：适用于压片、胶囊充填、压丸、滴制、铝塑包装、装瓶包装工序模具。 责任：中间站、各工序班长及操作人员对本规程负责。 内容 1.模具的采购 1.1产品开发部门因开发新产品或生产车间因更新模具的需要，均可提出申购单。 1.2采购模具必须选择产品质量稳定、信誉良好的生产厂，供应单位一经选定，尽可能减少变更，变更时须经工程部审查批准。 1.3采购部门需将制造商提供的技术图纸交申请部门审阅认可后方可向制造商订购。 2.模具的验收 2.1模具进厂后由设备部及使用单位按照制造商提供的技术资料进行，验收合格后签收。 2.2签收后的模具，由使用单位负责进行消毒，并带入车间。 2.3车间技术人员、车间模具使用操作工,对新模具进行上机操作，确认模具符合生产要求后，交车间模具管理员验收入库。 3.模具的保管 3.1模具进入车间后，各班使用的模具，由各班班长负责保管。 3.2模具应存放在设置的专柜中，上锁，钥匙由各班班长负责保管。 3.3建立《模具使用台帐》（编号：），内容包括名称、规格、模具编号、使用工序、质量情况、使用日期等。各班班长负责对模具的使用情况进行记录。 4.模具的使用 4.1压片机冲模使用前，从模具专柜中领出上过可食用的植物油中的冲模，把油擦干后再上机使用，使用完毕，卸下冲模，清洗干净，用干布擦拭，确定完全擦干后，擦完油后放回原处。冲模应分类、分规格、分批放置并上锁。 4.2胶囊充填操作工根据生产指令，从模具专柜中领取符合生产要求的计量盘、模块、冲杆等。使用结束并清洁、消毒完毕后，晾干，并放回专柜中，分类、分规格，上锁存放。 4.3铝塑包装操作工根据生产指令，从模具专柜中领取符合生产要求的轨道、模具、批号字模等，待生产结束后，卸下模具，退出批号字模，清洁模具、字模后，放回专柜中，分类、分规格，上锁存放。 4.7压袋工序操作据生产指令，从模具专柜中领取符合生产要求的模具盘。待生产结束后，对模具盘进行清洁、消毒，待干燥后，放回专柜保存，分类、分规格，上锁存放。 4.8装瓶工序操作工根据生产指令，从模具专柜中领取符合生产要求的模具盘。待生产结束后，对模具盘进行清洁、消毒，待干燥后，放回专柜保存，分类、分规格，上锁存放。 5.模具的维护保养 5.1各班班长和各班人员共同负责维护保养本班所使用的模具。 5.2模具的维护保养应严格按照检测周期及保养周期进行检测和保养。 5.3模具每次使用后应用做好清洁工作。经干燥后放回模具专柜，并按要求做好防锈、防蚀工作。 5.4对一切模具的使用、装卸、清洗、干燥、贮存等过程须小心谨慎，不得与硬物撞击，不与利器接触，避免模具变形与损伤；保护模具表面，维持表面光洁无异物。 6．模具的报废 6.1模具因磨损、老化及损坏等原因，经维修达不到工艺标准要求时，应作报废处理。 6.2由设备工程部部长提出报废申请，经总经理审核、批准后可报废模具。 6.3报废模具须经再次人为破坏并确认不可修复后，才能运出生产区，作为废品处理。 6.4生产技术部及设备工程部及时做好相关记录。 培训： 培训部门：设备工程部 培训对象：设备管理员、车间主任、班长、保全工、岗位操作工 培训时间： 30分钟 文件变更及历史 文件名称 文件编码 变更描述 生效日期 、 吉林济邦药业有限公司 文件名称 模具管理规程 文件编码 SB26GL020-01 吉林济邦药业有限公司 第 2 页 共 3 页 第 1 页 共 3 页