机械常识与钳工实训 双色版 教学课件 作者 朱仁胜朱劲松机械常识与钳工实训配套多媒体课件 单元五3 锯削.pptVIP

* 一、手锯的构造和锯条的选择 (a) 锯断材料 (b)锯掉工件上的多余部分 (c)在工件上锯槽 锯 削 常用的锯削工具及其使用 锯条安装时应使锯齿方向与切削方向一致。 锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具，其规格是以两端安装孔的中心距来表示的。常用的锯条规格是300mm，其宽度为10mm～25mm，厚度为0.6mm～1.25mm。 锯条的切削部分由许多均布的锯齿组成。常用的锯条后角α0=40°，楔角β0=50°，前角γ0=0°，如图所示。制成这一后角和楔角的目的，是为使切削部分具有足够的容屑空间和使锯齿具有一定的强度，以便获得较高的工作效率。 锯 条 两种锯弓各有一个夹头。夹头上的销子插入锯条的安装孔后，可通过旋转翼形螺母来调节锯条的张紧程度。 锯弓的作用是张紧锯条，且便于双手操持。有固定式和可调节式两种，一般都选用可调节式锯弓，这种锯架分为前、后两段。前段套在后段内可伸缩，故能安装几种长度规格的锯条，灵活性好，因此得到广泛应用。 锯 弓 使用 说明 图例 名称 常用的锯削工具及其使用 锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状 为减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被夹住或折断。锯路有交叉形如图（a）和波浪型如图（b）等 锯 路 使用 说明 图例 名称 表 锯齿的规格与应用 锯割硬钢材及薄壁工件 24—32 （ 1.1mm ） 细 锯割钢、铸铁等中硬材料 19—23 （ 1.4mm ） 中 锯割铜、铝等软材料 14—18 （ 1.8mm ） 粗 应用 每25mm内锯齿数（牙距大小） 锯齿粗细 二、锯削的动作要领 锯削姿势及锯削运动 起锯方法 远起锯 近起锯 三 、不同材料的锯削方法 锯条的安装和工件的夹持 工件要牢固地夹持在台虎钳上，防止锯削时工件移动而致使锯条折断。但对于薄壁、管子及已加工表面，要防止夹持太紧而使工件或表面变形。 工件一般被夹持在台虎钳的左侧，以方便操作。工件的伸出端应尽量短，工件的锯削线应尽量靠近钳口，从而防止工件在锯削过程中产生振动。 夹持工件 调节好的锯条应与锯弓在同一平面内，以保证锯缝正直，防止锯条折断。 锯条的松紧程度要适当。锯条张得太紧，会使锯条受张力太大，失去应有的弹性，以至于在工作时稍有卡阻，受弯曲时就易折断。而如果装得太松，又会使锯条在工作时易扭曲摆动，同样容易折断，且锯缝易发生歪斜。 锯条的松紧控制 锯条安装时要使齿尖的方向朝前，此时前角为零，如图a所示。如果装反了，则前角为负值，不能正常锯削，如图b所示。 锯条的安装方向 安装锯条 示意图及注意点 练习要领 内容 (a)正确 (b)不正确 各种材料的锯割方法 锯削加工之前 应将锯条磨窄一些，操作时，应用手劲控制锯道，用力要均匀，不可过大，否则会因锯条强度低而折断。 曲线 可将薄板夹在两木块之间进行锯割，或手锯作横向斜推锯。 薄板 当锯缝深度超过锯弓高度时，可将锯条转过90°，重新装夹后再锯。 深缝锯割 锯割薄壁管时，应先在一个方向锯到管子内壁处，然后把管子向推锯的方向转过一定角度，并连接原锯缝再锯到管子的内壁处，如此不断，直到锯断为止。 管子 若要求锯割断面平整，则应从开始起连续锯到结束。若断面要求不高时，可分几个方向锯下，锯到一定程度，用手锤将棒料击断。 棒料 锯削方法 图例 材料 四、锯条折断、锯削废品分析和安全知识 1.锯条折断的原因 （1）工件未夹紧，锯割时工件有松动； （2）锯条装得过松或过紧； （3）锯割压力太大或锯割方向突然偏离锯缝方向； （4）强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下； （5）锯割时锯条中间局部磨损，当拉长锯削时锯条被卡住引起折断； （6）中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。 2.锯缝产生歪斜的原因 （1）工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向保持一致； （2）锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲； （3）锯割压力太大而使锯条左右偏摆； （4）锯弓未扶正或用力歪斜。 3.安全知识 (1)锯条要装得松紧适当，锯割时不要突然用力过猛，防止工作中的锯条突然折断,崩出伤人。 (2)工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手突然前冲造成事故。一般工件将断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。 *