工业分析_复习资料.docVIP

绪论： 1.工业分析的任务：研究工业生产的原料、辅助材料、中间产品、副产品及各种废物组成的分析检验方法。 2.工业分析的方法： 按照方法原理：化学分析法，物理化学分析法和物理分析法。 按照分析任务：定性分析，定量分析，结构分析，表面分析，形态分析。 按照分析对象：无机分析，有机分析。 按照试剂用量：常量分析，微量分析，痕量分析。 按照分析要求：例行分析，仲裁分析。 按照完成分析时间和所起的作用分为：快速分析，标准分析。 按照分析测试程序不同：离线分析，在线分析。 3.工业分析方法的选择：国家标准，行业标准，地方标准和企业标准。 第一章： 1.若总体物料的单元数大于500，采样单元数： 2.采样量公式： 3.从大储存容器中采样。（P12） 4.制样的基本程序：破碎、过筛、混匀和缩分。 5.缩分的方法：分样器缩分法、四分法、棋盘缩分法。 第二章：煤的工业分析 1.煤的工业分析项目：水分、灰分、挥发分、固定碳、发热量和全硫。 2.灰分：煤的灰分是指煤完全燃烧后剩下的残渣，是煤中矿物质在煤完全燃烧过程中经过一系列分解、化合反应后的产物（主要有）。 3.挥发分：煤在规定条件下隔绝空气加热进行水分校正后的质量损失。 4.煤中全硫的测定方法：艾氏卡法（仲裁法）、高温燃烧中和法、高温燃烧碘量法、库伦法。 5.艾氏卡试剂：2份质量的氧化镁+1份质量的无水碳酸钠 6.库仑滴定法测定煤中全硫的方法，使用的催化剂：三氧化钨 7. 弾筒发热量：单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、硝酸和硫酸、液态水以及固态灰时放出的热量。 恒容高位发热量：单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、二氧化硫、液态水以及固态灰时放出的热量。 恒容低位发热量：单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、二氧化硫、气态水以及固态灰时放出的热量。 区别：从弹筒发热量中扣除硝酸形成热合硫酸校正热为高位发热量，对煤中的水分的汽化热进行校正后的热量为低位发热量。由于弹筒发热量使在恒定体积下测定的，所以它是恒容发热量。 第三章：硅酸盐分析 1.二氧化硅含量的测定方法： 不可溶性：氯化铵重量法、氟硅酸钾容量法。 可溶性：硅钼蓝光度法、原子吸收分光光度法、等离子体发射法。 2.氯化铵重量法测定硅酸盐中二氧化硅含量时，氯化铵的作用：加速脱水。 3.氯化铵重量法、氟硅酸钾容量法工作原理。（略） 4.可以将硅钼黄还原为硅钼蓝的还原剂有：硫酸亚铁、氯化亚锡、抗坏血酸。 第四章：冶金工业分析 1.白口铁：当碳以化合形式存在时，生铁剖面呈暗白色。 灰口铁：当生铁中的碳以游离态的石墨碳形式存在时，其剖面呈灰色。 2.钢铁中的五大元素：碳、锰、硅、硫、磷。其中有益元素：锰、硅。有害元素磷（冷脆性）、硫（热脆性）。 3.钢铁中磷的测定：磷钼蓝光度法。 ①.方法原理（略）。 ②.注：适宜的酸度是为0.7～1.1mol/L。 加入酒石酸钠的作用：防止硅钼杂多酸的生成。 加入的作用：掩蔽干扰。 加入的作用：将磷钼杂多酸定量还原为磷钼蓝。 3.钢铁中硅的测定：硅钼酸盐光度法。 方法原理：（略）。 第六章：化工生产分析 1.硫酸的生产过程：以硫铁矿为原料，在沸腾炉焙烧，生成二氧化硫。气体经过除尘、水洗等净化和干燥后，混合气体进入转化炉，通过钒触媒接触将二氧化硫氧化为三氧化硫，最后用98%硫酸吸收，得到硫酸产品。 2.纯碱的生产：氨碱法，联合制碱法。 氨碱法：将石灰石煅烧得到二氧化碳，用盐水吸收氨后，再进行碳酸化得到，煅烧后得到纯碱。 注：在氨碱法生产的分析中，除了对原料和产品进行分析外，还要对生产过程中各种母液，盐水等进行分析。 第七章：肥料分析 1.肥料中氮通常以氨态（或）、硝酸态（）、有机态（）形式存在。 2.氨态氮的测定方法：甲醛法（测定硫酸盐、氯盐）、蒸馏后滴定法、酸量法。工作原理（略）。 硝态氮的测定：铁粉还原法、德瓦达合金法。工作原理（略）。 有机氮的测定：尿素酶法，蒸馏后滴定法、硫代硫酸钠还原-蒸馏后滴定法。 3. 水溶性磷肥：能被植物根部分分泌出的酸性物质溶解后吸收利用的含量化合物。如，磷酸二氢钙、过磷酸钙、重过磷酸钙等。 难溶性磷肥：难溶于水也难溶于有机弱酸的磷化合物。 有效磷：在磷肥分析中，水溶性磷化合物和柠檬酸溶性化合物中的磷。 总磷：磷肥中所有含磷化合物中含磷量的总和。 4.有效磷含量的测定方法：磷钼酸喹啉重量法（仲裁法）、磷钼酸铵容量法、钒钼酸铵分光光度法。 5.磷钼酸喹啉重量法： ①工作原理：