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轴流式对旋主通风机操作规程.doc
轴流式对旋主通风机操作规程
一、上岗条件
1、通风机司机必须经公司职教(安培)中心培训、考试,取得上岗证,方可上岗操作。
2、通风机司机要熟悉轴流式对旋风机、风门(或蝶阀)结构及工作原理。掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。
3、主管单位对上岗人员要进行排查,严禁精神状态不好或患严重疾病者上岗。
4、主管单位要对通风机司机每月进行培训、各种紧急状态下的反事故演习。
二、安全规定
1、每班安排两人值班,一正一副。值班司机实行交接班制度,并对设备运行情况现场进行“手指口述”交接,保证设备、系统正常运行正常。对运行中存在的问题,及时向上级部门反映,组织处理。
2、值班期间,严禁喝酒、睡觉、窜岗;若是24小时值班必须保证一人在岗监控。休息司机不允许擅自离开风机房。
3、值班司机时刻监控电机、主扇运转情况、高低压系统运行情况。每小时做一次电机运行参数、负压参数等记录。发现波动异常,立刻汇报,排查处理。
三、操作准备
1、每月进行一次倒机操作,主管单位事先要办理好《倒机工作票》。倒机时,分管队长、专职修理工必须现场跟班监督指挥。并对操作过程中出现的意外及时采取措施,保证通风正常。
2、检查风叶有无松动现象,所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、
完整、紧固。齿轮联轴节螺丝应完整无缺。各润滑部分应有适量的润滑油,油质应清洁油路畅通。
3、检查电气设备的地线是否良好,线路连接应紧固,各操作手把
是否在启动位置上。主机及控制设备的仪表,电流表、电压表、温控显示仪应齐全完好、指示正确,保护装置:过流、无压释放,各警铃、指示灯等要齐全可靠。
4、负压风门绞车钢丝绳无断丝,松紧适量,在滚筒上排列整齐。检查负压风门(或蝶阀)开闭位置是否与启动的扇风机系统相符。
5、盘车检查风机内部有无阻碍摩擦现象,停电检修后瞬时开动,试验转动方向。
6、操作高压应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
7、高压开关柜准备
1)、1#、2#电源进线柜上下隔离开关“合上”、断路器“合上”,处于送电状态。
2)、把1#、2#PT柜隔离“合上”,处于带电状态。
3)、把1#、2#变压器柜上下隔离“合上”,断路器“合上”,处于送电状态。
4)、母联柜隔离开关“合上”、断路器“断开”,处于热备状态。
5)、1#、2#风机一级、二级高压启动柜上隔离打到“正转”位置、下隔离“合上”。把切换手柄旋至工作位置。处于热备状态。
8、低压开关柜、控制柜准备
1)合上1#、2#低压电源进线柜隔离刀闸,合上1#、2#电源柜的断路器。
2)、合上1#、2#低压控制柜的隔离刀闸,合上1#、2#控制柜的断路器。
3)、把1#、2#蝶阀的低压空气开关合上。(绞车控制风门无此项)。
4)、把低压操作台上1#、2#蝶阀的控制开关打在远方控制位置,呈现开向指示灯、关向指示灯均亮,检查开度表位置是否在开启位置。
9、所有操作,必须一人“手指口述”操作,一人对照《工作票》验证。确保操作正确,到位。
四、启动与运转:
(一)、防爆风门关闭
(二)、负压风门(蝶阀)开启
1、普通绞车控制风门:操作负压风门低压开关,开1关2,使一号风机负压风门处于正常通风开启位置。
2、蝶阀风门:
1)、按下1#开向操作按钮,开向指示灯闪烁,开度表由0到100度逐渐上升,直到蝶阀全部开启时开向操作按钮自动跳闸,开向指示灯停止闪烁。(在蝶阀全部开启时,按动开向按钮不起作用)
2)、按下2#关向操作按钮,关向指示灯闪烁,开度表由100到0度逐渐下降,直到蝶阀全部关闭时开向操作按钮自动跳闸,开向指示灯停止闪烁。(在蝶阀全部关闭时,按动关向按钮不起作用)
(三)、启动风机
一级电机:顺时针旋转断路器合闸按钮,待合闸指示红灯亮后松开旋钮,一级电机启动。
二级电机:观察一级电机电流下降稳定后,顺时针旋转断路器合闸按钮,待合闸指示红灯亮后松开旋钮,二级电机启动。
2号风机操作过程与1号风机相同。
(四)、停机
一级电机:逆时针旋转断路器分闸按钮,待分闸指示绿灯亮后松开旋钮,一级电机停止。
二级电机:,逆时针旋转断路器分闸按钮,待分闸指示红绿亮后松开旋钮,二级电机停止。
2号风机操作过程与1号风机相同。
(五)、倒机
正常情况下,高低压供电系统均处于热备状态,只需电动操作断路器。按照以上顺序操作:停运行风机——开备起风机负压风门——关原运行负压风门——启动备用风机。
(六)、反风操作
反风应在矿长或总工程师的指挥下进行。
接到进行反风操作命令后,先停止风机运转,拉下一级、二级电机高开柜上隔离刀闸,合上旁路隔离刀闸(反转位置)。
将回风井防爆门压死,将行人小风门关闭锁好,将所有短路风门关闭。
按正常启动顺序启动风机,即可实现电机反转进行反风。
反风时,司机必须密切注意各种仪表和信号指示,发现异常立即汇报矿调度和总工程师。
反风结束后,将防爆门、行人
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