手机按键可靠性试验作业指导书 (16版).xlsVIP

手机塑胶件可靠性检验标准 序号 试验项目 试验方法 样本量及接收数 试验判定 试验设备 p n c 每批来料 备 注 序号 试验项目 试验方法 样本量及接收数 试验判定 试验设备 p n c 耐手汗测试 首次/每月 10/2 耐化妆品测试 恒温恒湿箱 高温箱 低温贮存 将恒温箱设定为-40±2℃然后将试料放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时，最后观察部品状态及性能做判定。 低温箱 高温贮存 高温高湿 温度循环 冷热冲击 冲击箱 小刀、3M胶纸 广 东 步 步 高 通 信 设 备 有 限 公 司 先用棉布将产品表面擦拭干净，将凡士林护手霜(或SPF8的防晒霜)涂在产品表面上后，将产品放在恒温箱内(温度设定在55℃±5℃,湿度设定在为90%-98%)，保持24h后将产品取出，用棉布将化妆品擦试干净。检查产品外观，并测试油漆的附着力。 在温度（60℃±2℃）条件下，存放72小时，试验结束后，样品在正常大气条件下（25℃±5℃）恢复1～2小时，进行外观检验，并测试油漆的附着力。 在温度（55±2℃），湿度95%RH条件下，存放72小时后，样品在正常大气条件下（25℃±5℃，65±10%RH）恢复12小时，进行外观检验，并测试油漆的附着力。 版本：16版 生效日期：2010.09.01 RCA耐磨仪 试验溶剂 盐雾测试 盐雾箱 手机按键可靠性试验作业指导书 1、手机按键常规检测项目 2、手机按键可靠性检测项目 附着力测试 1、 用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面积≥10mm2的地方划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350g/cm2~400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同） 牢牢粘住被测试小网络，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，以180度迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验； 2、 底部丝印的附着力：用3M600号胶纸粘字键底部丝印油墨20次, 无脱落。 1、结果判定：要求附着力≥4B时为合格； 2、结果判定：丝印不能脱落。 用专用的NORMAN RCA耐磨仪(型号:7-IBB-647)及专用的纸带(11/16 inch wide ×6或8 inch diameter ),施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦(测试点应避开油漆断裂层2mm)。 以产品（UV漆）正常平面标准试件上检测油漆不透底，不露出底材，达到350个循环以上为合格；PU漆产品按150个循环判定。 纸带耐磨测试（测试表面喷涂按键） 硬度测试 用1H/2H铅笔(三菱UNI测试铅笔),将笔芯削成长5MM的圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1kg,铅笔与水平面的夹角为45度)，推动铅笔向前滑动约5mm 长，不同位置划3次（每个位置划一次），再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。尽可能把测试胶件剪平成标准测试件，测试点应避开油漆断裂层2mm。 1、喷涂件与电镀件：用2H铅笔不划破底漆或用1H铅笔无划痕，以上任一种实验达标即为合格； 2、同时增加上限规定：正常喷涂、电镀件不能硬度3H无划痕。 硬度测试仪 耐醇性测试 1、UV漆：用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%)擦拭样本表面。 2、PU漆：用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),包在专用的500g/cm2砝码头上,以40次/分钟~60次/分钟的速度,20mm左右的行程,在样本表面来回擦拭。 3、丝印油墨耐醇性：用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),包在专用的500g/cm2砝码头上,以40次/分钟~60次/分钟的速度,20mm左右的行程,在样本表面来回擦拭。 1、UV判定：产品表面无异常为合格； 2、PU判定：200次以上循环产品表面无异常为合格（产品表面出现油膜有脱落、变色、裂痕、起皱、分离异常）； 3、字体内容完整或可清晰可认。 耐磨仪 静压力 将按键放置于压力计上，用5kgf以上力度配合压力棒（接触面：L=2mm，W=0.2mm），正压字键表面，然后检验按键是否开裂。 压力计 按键无开裂。 拉拔力 1、将键帽用胶水固定在测试夹具上； 2、用垂直于键帽的力向上拉拔键帽； 3、拉拔速度10mm/min，直至键帽被拔掉，记下最大力。 拉力计 1、胶水贴合无挂台按键：胶水或硅胶剥离，要求拉拔力大于10N；底硅胶根部拉断，要求拉拔力大于5N； 2、有挂台按键(胶水贴合双面胶贴合)：胶水\硅胶\双面胶剥离或底硅胶根部拉断，要求拉拔力均大于5N； 3、导航键类双面胶贴合：根据文件《按键双面胶设计规范及检验标准》执行； 4、整体按键无法测试拉拔力的，