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高层住宅大体积工程混凝土质量管理控制 　　中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号： 　　高层住宅大体积混凝土的施工日益成为工程施工质量控制的关键，直接关系到工程的使用和安全。通过运用全面质量管理的方法和科学合理的工艺控制，在城市住宅小区大体积混凝土施工中，探究其质量控制的一般规律和应用，对减少大体积混凝土施工质量风险具有现实意义。 　　一、大体积混凝土施工前的质量管理控制 　　大体积混凝土施工准备阶段必须加强对技术准备工作和大宗原材料的品质管理和控制，严格按照国家规范和图纸设计要求做好大体积混凝土的配合比设计工作。这是保证大体积混凝土施工质量的前提。 　　1 施工准备阶段的质量管理控制 　　（1） 根据图纸设计标高，复核柱、墙标高线，确保底板混凝土浇筑标高的准确。 　　（2） 对照施工图纸、规范及有关验收标准等，明确质量控制目标和要求，按照专项浇筑方案，编制相关技术交底文件。 　　（3） 施工前，由项目工程师组织质检员、施工员、工长对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量节点管理控制标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。 　　（4） 资料员做好天气变化收听工作，尽量避开高温和雨天浇筑混凝土，如浇筑过程中碰到下雨应提前备好覆盖材料，以保证混凝土浇筑质量。 　　2 人员组织准备 　　建立有关部门的岗位责任制，明确岗位质量职责，责任落实到人，以便在施工过程中各司其职，避免人浮于事的状况。在大体积混凝土施工前，项目部有计划的地对相关班组进行专项技术交底，做好操作人员的技术准备。 　　为保证混凝土浇筑连续性，应安排班组人员进行砼24h浇筑作业，每班需要施工人员工种、数量必须充足，所有机械设备均应性能良好、运转正常。 　　3配合比及原材料的质量管理控制 　　搅拌站应严格按照规范和图纸设计的要求进行混凝土的试配，配合比按照规定要求对泵送混凝土的和易性、泌水性等进行专业试验，经专业试验确定后，才可以应用于工程。 　　混凝土所用原材料质量控制指标： 　　（1）水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥（实际用量以配合比为准）。 　　（2）石子采用5～31.5mm的连续级配的碎石，砂采用中砂。砂、石料的杂质含量：石子含泥量≤1％，砂含泥量≤3％。 　　（3）掺加粉煤灰以及外加剂以减少水泥水化热，控制混凝土初凝时间在搅拌后8～10小时左右，以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度。 　　（4）严格控制水灰比，坍落度控制在110～170mm，减水剂的减水率≥14％，以改善混凝土和易性。 　　（5）掺加防水剂，以控制混凝土后期收缩裂缝和防水等级达到设计要求。微膨胀剂和抗裂纤维掺入量和使用方法符合图纸设计和规范要求。外加剂掺入量不大于水泥用量的5%。 　　二、大体积混凝土施工浇筑的质量管理控制 　　大体积混凝土的施工浇筑质量需要从搅拌、运输、浇筑各个不同的阶段加以质量控制，除了进行常规的混凝土质量管理控制以外，还要从工程的实际实施条件的特点出发，有针对性地对大体积混凝土施工的质量节点进行专项的管理控制。 　　1 大体积混凝土的搅拌工艺质量控制 　　在大体积混凝土拌制时，商品混凝土搅拌站除了严格进行原材料的计量控制和搅拌时间控制以外，还应采取措施控制混凝土的搅拌温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施： 　　（1） 减少水泥用量。通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径 　　（2） 降低拌合物温度。高温季节下应向骨料堆中均匀地洒冷水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用地下水湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。但同时要严格控制好水灰比，确保混凝土的和易性、粘聚性和保水性。 　　（3） 控制拌合用水。在高温季节浇筑大体积混凝土，可以用冷水或用冰来代替部分拌合水。 　　2 大体积混凝土的运输阶段质量控制 　　 大体积混凝土在运输阶段的质量控制节点有： 　　（1） 要检查混凝土运输车的行经路线，要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌车的通行。 　　（2）每车混凝土运送时间一般控制不得超过50分钟。 　　（3） 在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（2～4r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。 　　（4） 反转卸料速度为6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。 　　（5） 对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必