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V01.39No.12Dec.2010
Technology ·々题综述- 1
Welding
文章缡号:1002—025X(2010)12-0001-06
超声波金属焊接的研究现状与展望
朱政强,吴宗辉,范静辉
(南昌大学机电工程学院,江西南昌330031)
摘要:超声波金属焊接的节能、环保、操作方便等突出优点.越来越受到人们的重视。超声波全属的焊接已广适应用在众多领域。本
文简单介绍了赶声波金属焊接基本原理和优缺.董。概迷了赶声波金属焊接的田内外发展现状。并对超声波金属焊接的发展前景做了具
体的展望。
关键词:超声波;金属焊接;研究现状;展望
中圈分类号:田G453.9 文献标志码:A
O序言
超声波金属焊接是一种特种连接技术。自1950
年美国人发明该技术以来。已在工业上得到了广泛的
应用。
超声波金属焊接还在电子工业、电器制造、新材
料的制备、航空航天及核能工业、食品包装盒、高级 圈l量耳渡盒一焊接曩理示l田
零件的密封技术方面都有很广泛的应用.加上其节 1.1 超声波金属焊接的优点
能、环保、操作方便等突出优点,对于我国建设资源 ①超声波金属焊接压力小,能耗低,且能焊接异
节约型、环境友好型的现代化社会,超声波金属焊接 种金属材料。基于这些特点.可通过综合利用超声波
将发挥很大的促进作用。 金属焊接技术和数控铣削技术来使金属零件快速成
形。并在成形过程中埋人功能器件来制作智能金属基
l超声波金属焊接原理及特点 复合材料等。
超声波金属焊接原理是利用超声波频率(超过 ②金属超声波焊机可进行点焊、连续焊。其焊接
16kHz)的机械振动能量,连接同种金属或异种金速度快。在应用范围方面。即使材料间的物理性能相
属的一种特殊方法。在对金属进行超声波焊接时。既 差悬殊,也能很好地焊接;还可进行其他方法无法奏
不向工件输送电流。也不向工件施以高温热源。只是 效的金属箔片、细丝、微小的器件及厚薄悬殊、多层
在静压力作用之下。将弹性振动能量转变为工件界面 金属片的焊接。
间的摩擦功、形变能及有限的温升。使得焊接区域的 ③超声波金属焊接焊点强度高,且其稳定性好。
金属原子被瞬间激活,两相界面处的分子相互渗透, 具有高抗疲劳强度特征。
最终实现金属焊件的同态连接。其焊接原理示意网如 (蓟焊接过程无需采用水冷和气体保护,被焊工件
图l所示。 的变形很小。焊接完成后工件无需进行退火等热处
理。超声波金属焊接过程本身包含着对焊接件表面氧
化层的破碎清理作用。焊面清洁美观,无需像其他焊
收稿日期:2010-09-29
接方法那样进行焊后清理。
基金项目:困家自然基金资助项目;江两省青年科学
宋(井冈之星)培养对象计划资助:江西省救霄厅 ⑤金属的超声波焊接不用焊条。焊接区不通电。
2010年度重点科技项目(GJJi0013) 不直接对被焊金属加热。焊接同一工件金属,与焊
万方数据
2 ·专题综述· 焊接技术 第39卷第12期2010年12月
条电弧焊、气焊相比,超声波焊能
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