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《》
报告
《》2014-08
目录
一、概况 3
二、标准适用范围 4
三、原理方法 4
四、实验方法 4
4.1仪器设备 4
4.2材料 5
4.3取样方法 5
4.3.1原烟的取样 5
4.3.2片烟的取样 5
4.3.3叶含梗率的取样 5
4.4检测方法 6
4.4.1 原烟含片率检测 6
4.4.2水分检测 6
4.4.3叶含梗率检测 7
4.5计量统计 7
4.5.1投入生产烟叶的计量统计 7
4.5.2产出片烟成品的计量统计 7
4.6结果的计算与表述 8
4.6.2投入片烟量 8
4.6.3产出片烟量 8
4.6.4片烟产出率表征 9
4.6.5片烟产出率表征的优化 9
五、结果与讨论 10
5.1原烟含片量的测定 10
5.1.1检测方法 10
5.1.2取样方法 10
5.1.3取样方法验证 12
5.1.4 投入生产原烟的统计 18
5.1.5投入片烟量的测算 18
5.2产出片烟量的测定 19
5.2.1批次叶含梗率的测定 19
5.2.2批次片烟水分的测定 20
5.2.3过程质量取样的影响 23
5.2.4产出片烟成品的统计 23
5.2.5产出片烟量的测算 23
5.3 片烟产出率的测定 24
5.3.1片烟产出率的表征 24
5.3.2片烟产出率表征的优化 24
5.4 加工工艺的影响 24
5.5方法验证 25
5.6与其它方法的比对 26
5.7 行业应用验证 26
六、结论 28
主要参考文献 29
一、概况
打叶复烤将原烟进行叶梗分离,再烘烤处理将其加工成片烟,使之成为符合现代卷烟工业所需要的合格原料。打叶复烤出片率是复烤企业重要的质量、经济指标,综合反映了打叶复烤的润叶、打叶、复烤三个工序的质量水平,同时也是工艺参数设置、工艺流程、设备管理水平的综合体现。为了提高打叶复烤产品质量特性与卷烟生产所需原料要求的符合性,以及提升复烤企业自身经济效益,近年来,国内打叶复烤企业进行了以 “加工工艺参数优化”和“工艺设备创新”为代表的大量软、硬件研究与改进工作,开展了一系列提高出片率的相关研究。如提出的按部位、等级、地区进行的特色打叶复烤工艺研究[1-3],改变打叶框栏孔径[4]及打叶设备原理优化[5]等。
在出片率测定与评价方法上,目前普遍使用的方法受烤烟本身片梗比率的影响,无法准确反映复烤加工综合技术水平,而烤烟中的片梗比率受到品种、产地、种植水平、年景的影响,有很大的差异,不利于打叶复烤企业之间和企业本身不同年份之间进行比较,不利于打叶复烤企业识别自身加工水平和差距,开展提高加工水平和经济效益的相关活动。
本项目通过对选择、评价方法要求等内容的分析研究,经企业进一步应用验证,制定了适合加工过程的科学、规范、操作性强的《》,该标准的建立适用性强等优点,适用于大批
二、标准适用范围
本标准规定了。
。
3.1原理
打叶复烤生产线产出的去梗片烟质量(干基)与投入的去梗原烟质量(干基)的比值即为片烟产出率,以质量百分数表示。
3.2方法
3.2.1从待打叶复烤生产的批次中抽取样本,检测样本烟叶中含有的片烟量和含水量,折算该批次原烟中片烟的投料量;
3.2.2统计该批次烟叶打叶复烤后所得片烟成品量,检测含水率和叶中含梗率,折算出实际产出的片烟量;
3.2.3使用产出片烟量与片烟投料量的比值表征片烟产出率。
四、实验方法
4.1仪器设备
——1/1000g;
——电热鼓风干燥箱:温度波动度士1℃, 温度均匀度士2℃;
——样品盒:不锈钢盒,直径约 45 mm,高约 25mm,盖上和盒侧壁标有号码;
——玻璃干燥器:内装干燥剂。
——打叶复烤生产线。
4.2材料
————2012年云南玉溪C3F
——2013年广东梅州X2F
——2013年福建龙岩C3F
——2013年江西赣州C3F
——2013年贵州遵义B2F
——2013年云南罗平C3F
——2013年河南平顶山B2F
4.3取样方法
4.3.1原烟的取样
根据GB/T 19616-2004的要求,参考YC/T 146中在线质量检测7.1.2原烟含梗率的测定取样方法:随机抽取4包原烟烟叶,从每包烟中随机抽取1把烟叶,混合为一个样品,每等级检测一次。为本项研究制定取样方法如下:按各项具体试验的取样规则,从每包烟中随机抽取1把烟叶。
4.3.2片烟的取样
按YC/T 146中在线质量检测7.4.1.7热箱叶片含水率检测方法取样:在叶片打包机处,用液压管状取样器(Φ40mm×660mm)取样,样品质量(重量)(80~120)g,放入样品容器中,封闭加标识,送检;每班次的第一箱样品必检,以后每3箱取样一次。
4.3.3叶含梗率的取样
按YC/T 147中5.1 叶片结构检测的样品制备规定取样:在成品存放库,同批次同等级产品按2%取样,不足100箱按2箱抽样
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