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V01．40No．8 ·工艺与新技术·25 TechnologY WeMing Aug．2011 文章编号：1002-025X(2011)08—0025-03 组态技术在双丝埋弧焊中的应用 周漪清1， 何宽芳2．黄石生1 (1．华南理工大学机械与汽车工程学院，广东广州510640；2．湖南科技大学机械设备健康维护湖南省重点实验室， 湖南湘潭411201) 摘要：利用组态技术，将现有的2套单丝埋孤焊焊接设备组建成双丝埋孤自动焊接系统，用于替代昂贵的进口成套设备。这种新系统 对企业提高产品质量和生产效率、降低生产成本、充分发挥现有设备的潜力、增强企业的核·心竞争力、实现先进制遣技术具有重要意 义。试验结果表明：用这种方法组建的双丝埋弧焊接系统平台，具有性能稳定、鳊程容易、参数选择灵活、操作简单、成本低、适宜 性强．焊接效率高、焊缝质量好等优点。 关键词：组态技术：双丝埋弧焊；可编程序逻辑控制嚣 中图分类号：n弭34 文献标志码：B 充分，未有类似的产品面向市场[2-3]。本文针对双电 0引言 弧高速埋弧焊装备，结合工控机组态技术和PLC数 “组态” 字化控制技术．成功地将工控机组态技术应用于双丝 (Configuration)的思想，类似于积木玩 具中的组合思想，通常的理解是设计人员对控制系统进 埋弧焊中。试验结果表明：该系统满足设计要求，能 行各种软件和硬件资源的合理组合或配置。使系统能够 实现良好的双丝埋弧焊工艺。 按照事先设定的程序运行．以期完成对被控对象的有效 控制。组态控制技术应用领域广泛。主要应用于排水、 1系统的软硬件结构 车间机车的调度、水库水位监控、机器人焊接、电力、 1．1硬件系统 食品、化工、石油等生产领域的控制[1圳。由于组态思 双丝埋弧焊接系统由行走小车、直流和交流电 想容易被工程师们理解和接受，且容易快速掌握。因 源、工控机或PC计算机、控制接口箱等组成，系统 此．组态控制技术近年来快速流行，被工程师广泛应用 的硬件逻辑结构如图l所示。 于解决短时间内急需解决的各种控制问题。 PC 由于焊枪采用一前一后布置。与单丝焊相比．双 滤波电路 丝焊时的总能量输入效率得到了提高，能量分布得到 PLC 主模块 了改善。前后电弧能够向熔池及焊缝两侧面提供充足 AD，DA 尝纛 的液态金属和能量，使熔池得到的热量和液体填充金 属分布均匀。有效地避免了咬边、驼峰等缺陷，提高 模块 型廿 圈l双丝埋弧焊系统控制框田 了焊缝质量。在实施高速焊接过程中。技术人员还可 以通过对2根焊丝的参数进行调整．来满足一些特殊 考虑到焊接中存在的电磁干扰因素，系统选用三 焊接需求。学术界对多丝埋弧焊进行了广泛的研究， 菱FX2N一64点PLC作为数字量的接口电路。另外， 使埋弧焊朝着智能化控制和多丝化的方向发展。近年 还选用了2个三菱4DA和2个4AD三菱PLC特殊模 来国外研制和生产了多种双丝高速焊装备n]。目前。 块作为模拟量的接口电路，由于4DA，4AD模块均 国内在双电弧高速埋弧焊数字化控制方面的研究尚不 有4个通道。它们都是几个通道共用1个C