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天然气管道工程灾害事故成因及预防 摘要：对天然气管道工程火灾危险性分析其中包括天然气的特性、主要生产场所及装置的火灾危险性分析；火灾的预防和灭火措施； 关键词：天然气；输气管道工程；火灾危险性；消防；天然气输气管道工程主要包括输气站和线路工程两部分，输气站设在输气管道沿线，主要功能是过滤、计量、调压，线路工程主要功能是输送介质天然气。由于天然气是一种易燃易爆危险品，所以天然气输气管道工程的火灾危险性分析和如何预防是工程中的重要组成部分。 一、天然气火灾危险性分析 1、主要火灾爆炸危险物品和火灾分类 天然气输气管道工程管道输送介质为天然气，天然气主 要组分为甲烷，另外还含有少量的乙烷、丙烷、CO2和N2， 其主要组分的物理化学性质见表，天然气的火灾爆炸危险类别见表1 表1：各组分的主要物理化学性质 2、主要生产场所及装置的火灾危险性分析 （1）输气站场的火灾危险性分析 引发站场火灾事故的主要危险、有害因素表现为：站内管道破裂、站场设备故障和设备泄漏等。 ①、由于工程压力较高，因此存在由于过压、疲劳等引 起设备事故的可能。 ②、过滤分离器和清管器的快开盲板由于安装不当、操 作失误，易导致天然气泄漏引发火灾事故。 ③、过滤器发生堵塞，安全监控装置没有动作，会造成 憋压或天然气泄漏，引发火灾事故。 ④、与设备相连的仪表、阀门、法兰等若安装不当、密 封不可靠会导致天然气泄漏，站场管道、设备腐蚀引发泄漏 或火灾爆炸事故。 ⑤、清管作业时排除的固体废物中可能含有硫化亚铁， 它具有自燃性，如果处理不当，可引发火灾事故。 ⑥、站内埋地天然气管道线泄漏顺冻土层下管沟进入室 内，遇明火引发火灾爆炸事故。 ⑦若截断阀存在缺陷，可引发泄漏或不能及时切断气源 的事故。切断阀阀体施焊时的焊渣或其它杂物溅落到阀板 上，阀体的密封槽内未清洁干净而遗有杂物等都有可能导致 截断阀内漏。 沿线若存在阀门关闭不严，造成内漏，排污阀或放空阀 失灵造成天然气外漏，排污阀（包括球阀和旋塞阀二级）关 闭不严，导致天然气窜入排污系统，调压装置阀门失灵造成 高压气体窜入低压系统，上述原因均可引发各种火灾事故的 发生。 3、输气管道危险有害因素分析 在正常情况下天然气是在密闭系统中输送的， 一旦系统发生故障导致密闭输送的天然气发生泄漏，天然气与空气混合形成爆炸性气体，达到爆炸极限或遇点水源就会发生火灾爆炸事故。 （1）管道材料缺陷或焊接缺陷 管材缺陷可导致管道强度达不到要求而出现裂缝或断裂现象，施工质量不过关，管道接头焊接质量差或末焊透等原因，造成管道强度不够，不能维持安全运行要求，从而发生天然气泄漏，引发火灾事故。 （2） 管道内表面磨损、腐蚀 天然气中含有的砂、铁锈等尘粒、机械杂质随气流流动， 可以磨损管道造成破坏，本工程天然气中含CO2，CO2 为弱酸性气体，它溶于水后形成H2CO3, 对金属有一定的腐蚀性。若水露点不合格或试压后清管干燥不彻底管内存水产生内腐蚀，腐蚀严重会造成管道破坏，引发事故。 （3）管道外表面腐蚀 由于管道外防腐层在运输、施工中被破坏，而未进行及时修补或不能满足防腐需要，同时输气管道附近若有平行 电力线、电气化铁路、平行的油气管道或变配电设施等，易在输气管道埋地附近产生杂散电流而增加对管道的腐蚀危 害，从而导致泄漏、火灾、爆炸等事故。 （4）、应力开裂 管道制造过程中存在的残余应力，管道施工温度与运行温度之间存在温度差，造成管道沿轴向产生热应力，均会导致管道的破裂。 （5）管道投产 管道投产时，清管干燥不彻底，管道内残存清水，会加 快管道内腐蚀，管道的残存物及腐蚀产物加快阀门、设备的磨损，增加了泄露危险。 二、预防和灭火措施 1、天然气输气站的预防措施 （1）控制与消除火源。 （2）严格控制设备质量，选用合格的过虑器、分离器、 流量、压力、温度等检测仪表。 （3）管道投产前按要求进行试压。 （4）、对设备、仪表定期进行检查和保养维修。 （5）在站内建立禁火区、作业现场加贴危险标志。 （6）制定规章制度和安全操作规程，严守工艺纪律，防止误操作导致天然气泄漏。 （7）坚持巡回检查，发现问题及时处理。 （8）清管器清除固体废物前采用注水处理，定期清理， 监测铁的含量。 （9）分离器定期清理，监测铁的含量。 （10）配齐安全设施。 1）配齐消防设施。 2）可能散发可燃气体场所安装可烯气体检测报警装置。 3）站内禁用手机等非防爆型电子设备。 4）火灾爆炸危险装置区装设防爆仪表。 5）动火严格执行SY/T5058-2004的相关规定。 （11）泄压阀门投产前进行检定并定期检查