第8章 PLC控制系统的实验与实训.pptVIP

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2017-09-10 发布于湖北
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第8章 PLC控制系统的实验与实训.ppt

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8.1 PLC控制系统实验 1 8.1 PLC控制系统实验 2 8.1.1 实验1 双灯闪烁――熟悉PLC控制实验的步骤 8.1.1 实验1双灯闪烁实验 2 8.1.1 实验1双灯闪烁实验 3 8.1.1 实验1双灯闪烁实验 4 8.1.2 实验2点动与长动――在GPPW中调试并加注释 1 8.1.2实验2点动与长动――在GPPW中调试并加注释 2 8.1.2实验2点动与长动――在GPPW中调试并加注释 3 8.1.2实验2点动与长动――在GPPW中调试并加注释 4 8.1.2实验2点动与长动――在GPPW中调试并加注释 5 8.1.2实验2点动与长动――在GPPW中调试并加注释 6 8.1.3 实验3直流电机正反转控制PLC 系统 8.1.4 实验4 两台电机顺序控制PLC系统 1 8.1.3 实验4 两台电机顺序控制PLC系统 2 8.1.3 实验4 两台电机顺序控制PLC系统 3 8.1.3 实验4 两台电机顺序控制PLC系统 4 8.1.5 实验5笼型异步电机Y/△降压起动控制PLC系统1 8.1.5 实验5笼型异步电机Y/△降压起动控制PLC系统 2 8.1.5 实验5笼型异步电机Y/△降压起动控制PLC系统 3 8.1.5 实验5笼型异步电机Y/△降压起动控制PLC系统 4 8.1.5 实验5笼型异步电机Y/△降压起动控制PLC系统 4 8.1.6 实验6交通灯控制PLC系统 1 8.1.6 实验6交通灯控制PLC系统 2 8.1.6 实验6交通灯控制PLC系统 3 8.1.6 实验6交通灯控制PLC系统 4 8.1.6 实验6交通灯控制PLC系统 5 8.1.6 实验6交通灯控制PLC系统 6 8.1.7 实验7 广告牌PLC控制及SFC的监控调试 1 8.1.7 实验7 广告牌PLC控制及SFC的监控调试 2 8.1.7 实验7 广告牌PLC控制及SFC的监控调试 3 8.1.7 实验7 广告牌PLC控制及SFC的监控调试 4 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 1 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 3 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 4 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 5 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 6 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 7 8.2 PLC控制系统实训 8.2.4 实训4自制PLC并用单片机仿真PLC法进行控制 2 8.2.4 实训4自制PLC并用单片机仿真PLC法进行控制 3 8.2.4 实训4自制PLC并用单片机仿真PLC法进行控制 4 8.2.4 实训4自制PLC并用单片机仿真PLC法进行控制 5 8.2.4 实训4自制PLC并用单片机仿真PLC法进行控制 8 8.2.4 实训4自制PLC并用单片机仿真PLC法进行控制 9 ② 如果没有外接按钮X010，可以进行元件ON/OFF的模拟。用菜单命令“监控/测试_强制ON/OFF”，出现如图8.21所示“强制ON/OFF”对话框，在元件栏中输入X010，并单击“确认”按钮。这时转移条件X010将接通一个扫描周期，使状态从S2同时转移到3个并行分支S20～S22，使彩灯每隔0.5s 依次点亮。监控画面如图8.20（b）所示，状态S20 ～S22因接通而出现绿色底纹，同时S2因自动复位而失去底纹。 ③ T0定时时间1.5s到，从状态S20～S22汇合转移到状态S23，使彩灯全亮全熄闪烁3次。监控画面如图8.20（c）所示,状态S23因接通而出现绿色底纹,同时S20～S22因自动复位而失去底纹。 ④ T3定时时间3s到,一次扫描结束,从状态S23跳转到初始状态S2,监控画面回到图8.20（a）。 ⑤ 如果接有外接按钮X010，可以进行在线监控调试。按下X010后，监控画面自动在图8.20（b）～（c）之间循环。用菜单命令“监控/测试_停止监控”，可以结束梯形图监控。（1）功能要求 ① 设置一启停开关X010。系统上电后，按下X010,LED显示器逐个显示十六进制数码:0～9、a、b、C、d、E、F，每个数码被点亮的持续时间均为0.5s。 ② LED显示器各段排列见图5.117,相应的七段码的译码见表5.72,请使用功能指令（MOV、ZRST）来编程。（2）输入/输出端口设置七段码LED显示器PLC控制I/O端口分配如表8.6所示。（3）梯形图与指令表　图8.22所示,指令表从略。图8.22 七段码LED显示器PLC控制梯形图图8.22　七段码LED显示