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TB
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 1516-84
铁路养路工具标准
耙 镐
1984—12—14 发布 1985—06—01 实施
中华人民共和国铁道部 发布
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耙 镐
本标准适用于铁路轨道作业中使用的耙镐。
1. 型式尺寸
耙镐的型式、尺寸及其偏差如图所示。
2. 技术要求
2.1. 耙镐应采用50~60 号优质碳素结构钢制造。允许以旧钢轨、旧轮箍代用。
2.2. 耙镐应整体锻造。始锻温度不得超过1100℃,终锻温度不得低于850℃。
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2.3. 表面应平整光滑,不得有裂纹、折叠和过烧等缺陷。
2.4. 耙镐柄孔长轴方向的中心面以耙中心平面为基准,中心平面的对称度公差值为0.5mm。
2.5. 耙镐柄孔轴线应与柄孔底面垂直,垂直度公差值为0.5mm。
2.6. 柄孔周边不得有毛刺,内壁不得有凸起。
2.7. 耙镐两端在30mm 范围内热处理,硬度为HRC40~45。
2.8. 耙镐的质量为1.7kg,允许偏差为±0.1kg。
2.9. 耙镐表面涂漆,漆层应均匀,不得有起泡和脱皮现象。
3. 试验方法和检验规则
3.1. 产品由制造厂的质量检验人员检验。每批出厂的产品应符合本标准技术条件的。
3.2. 耙镐的尺寸用量具检验。
3.3. 耙镐的表面质量用目测方法检验。
3.4. 硬度检验时按GB 230—63 《金属洛氏硬度试验法》的规定,在耙镐热处理部位任选一点检验
硬度。如不符合规定,允许再检验一点。复验硬度符合本标准规定为合格;否则为不合格。
3.5. 产品检验按GB 2828—81 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》规定执行,采用检查水平Ⅱ,
合格质量水平(AQL)规定为4.0。
3.6. 经抽查检验为不合格批的产品,应逐件检验。对有裂纹、折叠或过烧缺陷的产品应予报废,
其余由制造厂修整后重新提交检验。
4. 标志、包装、运输和保管
4.1. 在耙镐图定部位打印工厂标记。
4.2. 耙镐每10 把为1 捆,用铁线和草绳捆牢。每捆产品必须有合格证。
4.3. 产品应在干燥处存放,防止锈蚀。
4.4. 产品在运输过程中应防止雨淋、受潮,并应保持包装完整。
附加说明:
本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。
本标准由铁道部标准计量研究所起草。
本标准主要起草人刘庆利、马玲。
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