叔丁酚醛硫化树脂的合成研究.pdfVIP

维普资讯 口口口文献导读口口口 严重、造成环境污染等缺点。因此近年来开发了许 进入氧化铝管内和氧分子反应得到活泼的氧原子，氧原 多用固体酸代替液体强酸作催化剂的方法，但用氨 子进一步与苯环的双健反应生成苯酚。试验得到苯的转 基磺酸催化合成苯 甲醛缩 i，2一丙二醇尚未见报道， 化率为2％～16‰选择性为80％~--90％。 作者对此进行了研究。 2、HNO。、0。氧化法。硝酸作为载氧试剂对苯羟 以氨基磺酸为催化剂，通过苯甲醛和i，2一丙二 基化制苯酚有较好的效果。研究表明载体上的V0和 醇反应合成了苯甲醛缩 i，2一丙二醇。适宜工艺条件 MoO。是很有效的催化剂、在气相氧化过程中，苯酚选 为：醛醇摩尔比i：i．3，苯 甲醛用量0．2mol，(．) 择性和转化率分别达到83％和92％。Ya,mnaKa等在cu一 (催化剂)=2％，带水剂 (环已烷)用量 i5mL。 2SM-5催化剂上气相催化氧化 (以 作为氧化剂)苯， 反应时间80min，收率可达95．0％。氨基磺酸催化 主要产物是C0、C0、苯酚。研究指出有采用2SM-5 活性高，反应时间短。收率高，污染少。是一种 型分子筛作为载体才能生成苯酚，而且采用Cu-HZSM--5 环境友好型催化剂，经简单分离后便可多次重复使 比Cu-NaZSM-5复合催化剂具有更好的催化活性。 用，固而具有一定的工业应用价值。 3、N。0氧化法。目前的研究表明Fe-ZSM-5／N。0 体系催化氧化苯制备苯酚最具工业应用前景。首先， 苯直接羟基化制苯酚的研究进展 这一催化体系的特殊之处在于N。0是十分有效的载氧 试剂，它可以在沸石分子筛上分解获得具体催化活性 近年来。苯酚的合成通常采用间接的制备方法， 的a一氧；其次，在该体系中形成特殊结构铁氧化 大规模生产一般包括多步反应而且要受到副产物和废 物作为催化活性中心，所产生的催化活性是其他过渡 弃物的影响。随着世界对原子经济性和环境效益性的 金属之总所无法比拟的；此外，N0在沸石分子筛上 关注。由苯直接氧化 (也称羟基化)，制取苯酚的工艺 的分解所产生的氮气无污染等，因此，Fe-2SM一5／ 化 已成为研发热点。迄今为止。以分子氧、氮氧化物以 N20体系催化氧化苯制取已成为目前的研究重点。N0 及过氧化氢作为氧化剂的气相或液相催化氧化苯制苯 在催化剂作用下，于375～425℃苯酚的选择性 酚的研究都有不同程度的进展。 95％，主要副产物是苯醌、对苯二酚、儿茶酚。 1、H20。氧化法。传统的H20。氧化制取苯酚的工 (原文5P) 艺采用TS-1或Ti-~CM一41催化剂，由于Ti-~CM一41 具有更大的孔隙，所以其催化活性更好，选择性≥ 叔丁酚醛硫化树脂的合成研究 95％。Barryinne等提出Cu(II)取代的分子筛cnAPo- 5对苯 ／H。0。羟基化反应具有很好的催化作用，其选择 叔丁酚醛硫化树脂也称2402树脂，是具有活性 性接近 100％，但是此反应只能采用毒性较大的乙腈作 基因的烷基酚醛树脂，由对叔丁基苯酚与甲醛在催 为溶剂，从而影响了该技术的工业推广。Niwa等和丸 化剂作用下合成。它是天然胶和各种合成胶、粘合 善石化公司、NOK公司合作开发了苯羟基化合成苯酚的 剂的硫化剂，也是防锈漆类的重要原料，还是氯丁 Pd膜 ／H，0。工艺，该工艺采用不绣钢外管和多孔a一氧 胶 、油墨、胶带等的增粘剂 。 化铝内管的环形管套组合装置，