双环戊二烯体系原子灰专用树脂的研究.pdfVIP

维普资讯 第34卷第 12期 涂 料 工业 Vo1．34 No．12 2004年 12月 PAINT ＆ COATINGSINDUSTRY Dec．20()4 双环 戊二烯体 系原 子灰专用树脂 的研 究 向燕生 (桂林市灵川友和新型颜料厂，541100) 摘 要：介绍了一种高收率双环戊二烯类腻子用不饱和聚酯树脂，配方设计思想以及腻子相关性能的特点和相互 关系，并较好地解决了高质量与低成本之间的矛盾。 关键词：双环戊二烯；不饱和聚酯树脂；气干性；打磨性；附着力；成本 中图分类号：TQ635 文献标识码：A 文章编号：0253—4312(2004)12—0029—03 是癸二酸提高树脂的柔韧性，由于分子结构中带有醚 0 引 言 键，相应地提高了树脂的附着力。配方的调整难度大 目前国内腻子用不饱和聚酯树脂大多采用四氢 大下降。并且长链的醚醇类价格相对较低，用量较 苯酐和亚麻油体系，随着近年来石油价格的飚升，四 小，相应地降低了单位成本。 氢苯酐加亚麻油体系树脂成本提高，为此许多厂家相 2 实验部分 继投入技术力量开发低成本的双环戊二烯类腻子用 不饱和聚酯树脂，取得了相当的成果，一些厂家的双 2．1 原料 环戊二烯体系腻子用专用树脂质量也达到了相当高 双环戊二烯 (含量 ≥80％)，顺丁烯二酸酐，富马 的水平 。 酸，乙二醇，丙二醇，醚醇类，多元醇类(为了提高玻 作者开发研究的双环戊二烯体系的腻子用专用 璃化温度和改善树脂结构而少量引入，也可 以不 树脂，具有两大特点：(1)收率高，可将市售的含有杂 用)，苯乙烯 ，聚酯反应催化剂 A，阻聚剂 A，阻聚剂 质的双环戊二烯全部利用，有效地提高了收率，降低 B。 了产品成本；(2)采用长链醚醇代替己二酸等长链 2．2 合成实验 酸，调整树脂的柔韧性，克服了长链酸带来的树脂附 在工业化反应釜内，按配方比例依三步法投入原 着力下降、成本较高的缺点，提高了产品质量，降低了 材料生产，第一步，将双环戊二烯和顺丁烯二酸酐投 产品成本。 入反应釜，反应的最终产物是纳迪克酸酐；第二步，将 醇类投入反应釜中，反应的产物为纳迪克酸酐和醇类 l 树脂的配方设计思想 反应的产物大分子醇；第三步，将顺丁烯二酸酐、双环 一 般而言：双环戊二烯和顺丁烯二酸酐加成反应 戊二烯、醚醇类及阻聚剂等投入反应釜中，得到最终 之后，生成纳迪克酸酐。但是生产过程中有两个显著 产物原子灰专用不饱和树脂。三步反应的最高反应 问题：第一，双环戊二烯 (以下简称双环)含有杂质， 温度都不得超过 190oC，否则将严重影响反应产物的 有些厂家不能全部利用，导致材料浪费，并附带有环 贮存寿命。按照专有技术反应到一定酸值之后，真空 境污染，相应地成本上升；第二，不合理的生产工艺导 脱水，降温后兑稀，冷却到室温后备用。整个反应时 致生产过程中产生的难闻气味让生产一线人员难以 间约为8～12h。 忍受。 整个反应的投料次序相当重要，投料次序错误， 一 般的厂家调整柔韧性的方法就是采用己二酸