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条码系统方案报告 总体目标 条形码的管理根据涉及面的不同，可以分为六个不同的部分：条码生成部分、生产下线部分、关键零部件部分、物流系统部分、经销商管理部分及产品安装维修部分。 总体数据流程图 总体功能图 根据上述总体数据流程图，综合整个条形码系统管理要求，我们把条形码系统软件的开发分成如下四个部分：手持终端软件、SAP系统软件、SAP接口软件和Interface软件，其各部分对应的功能结构图如下： 实现的功能 业务流程蓝图 鉴于条形码管理系统是基于公司CRM系统上运行，故所有业务流程等同于CRM的物流管理业务流程、销售管理流程，在这些流程中都要用上条形码的相关操作：下载、扫描、上传。下面归纳为几个总体流程： 物流总体流程（见附件：条码与进销存流程总览\条码物流流程总览） 条码形申请、打印、标贴流程（见附件：条码与进销存流程总览\条码物流流程总览-生产条码运作流程 经销商总体流程（见附件：条码与进销存流程总览\经销商进销存流程总览） 具体的功能实现 A、生产下线部分 在产品下线的时候需要扫描产品的条码，在整个CRM系统开始运行时，用于物流的条码将全部采用新制定的条码，长度为18位，根据目前的讨论，倾向于采用128码的编码码制。这里的处理流程是首先由操作员在生产下线处扫描下线产品的条码，在扫描之前需要输入相关的生产线以及其他的附加信息。扫描的结果最后上传到PC设定的目录中，由ABAP/4程序自动到PC预先设定的目录中读取txt文件录入SAP系统。 整个处理流程如下图所示 在手持终端的扫描程序中，需要可以设置供应商的代号（对专业生产公司来说，就是生产线的编号），同时对下线的产品总数量进行计数。扫描操作的时候，记录条形码数据，同时记录扫描的日期和时间信息。 扫描一般以半天为一个周期，将数据上传到PC，然后由SAP读取扫描的结果。由于扫描的时候记录的只有条形码信息，没有条形码对应的物料号码，因为SAP首先对读取的条码信息进行解析，对于内销的产品按照物料号统计并将相关的条形码导入SAP系统，对于不属于内销产品的物料，作为外销产品处理，将外销的产品条码分离出来，另外保存为文本文件，同时在SAP中提供一个界面，允许操作员输入扫描器不能扫描以及没有贴上条码的外销产品数量，数据汇总后，形成生产日报表。 B、物流系统部分 在物流系统，货物的收发都涉及到条码，因为具体分为如下环节： 厂区仓发货到商业单位和中转仓：采用先下载后扫描的工作方式。这里扫描器的工作流程是：先下载发货单（使用文本文件的形式保存，文件名为DOC.TXT），然后根据发货单的信息（发货单号码、产品型号、数量等）扫描条码，记录条码信息。下载的文件中可以包含多个发货单的信息，发货的时候需要先在扫描器中手工输入发货单号，然后到下载的文件中去查找，如果找到，就根据该单的物料和数量发货，发货的时候同时验证条码，看产品型号和数量是否符合发货单的要求；如果找不到，就给出报警提示，需要操作者重新输入。扫描器扫描结束后，将通过专用的通讯软件（Mutidrop）和通讯插座上传到PC，然后由ABAP/4程序读入SAP系统。经目前的测试，条形码扫描器只能接收和传送预先定义好的文件名，所以，每次传送的文件名是固定的，因而在ABAP/4读入文本文件后，及时提供另存的功能，以用来在本地备份数据。 厂区仓发货到周边仓：采用直接扫描然后上传的方式。发货前，会开出手工单，一张手工单对应一个物料凭证，同时也是针对一台车的。在扫描的时候，需要操作员在扫描器中输入手工单号，发货地点代码，收货地点代码，运输车辆的车号以及该单的总数量。在收货的时候核对总数，如果经确认无误，收货不做处理，如果总数有误，就将有疑问的货物单独存放，并在收货仓库扫描其条码。对正常的收发，按照311的移动类型来处理，对于有差异的收发，先按照313发货，然后按照315收货。比较两次上传的条码的差异。对于仅仅是扫描时输入错误的收货地点代码的情况，进行转储操作。 本地仓的收货：本地仓的收货来源主要是从总部厂区仓发货的产品。这里只是对于有数量差异的进行扫描，而且扫描是通过不下载的工作方式。 本地仓的发货：本地仓的发货分为发货到中转仓以及商业单位，由于涉及到对外发货，出于保险的考虑，通过下载的方式工作要安全一些，因为通过下载的话，可以预先知道需要发货的物料和数量信息。在扫描的时候就可以进行验证。从本地仓发货必须先开单，如果是对中转仓发货就是提货单，如果是对商业单位发货就是交货单。下载方式的工作流程是：先开单，然后下载，打印出的交货单随车同行，在发货的时候输入单号，扫描条码，发送的货物经过仓管员确认后，上传条码，同时口减库存，开出出库凭证。在停电或者其他不能及时下载的情况下，可以先开出手工单，然后直接扫描，扫描的时候需要在扫描器中