【精品文档】高压电动机设备管理办法及考核规定.docVIP

高压电动机设备管理办法及考核规定 在发电公司，高压电动机是重要的附属发电设备，其价格昂贵。为了防止大型电动机故障损坏，针对存在的主要问题，特制定高压电动机设备管理办法及考核规定。 9.1 加强厂用电动机基础工作管理 9.1.1落实岗位责任制，要求每台厂用电动机都要设有专责人。 9.1.2对所有高压厂用电动机要建立健全设备台帐，补充完善电动机名牌，电动机专责人对管辖设备的全部情况必须清楚。 9.1.3班组必须有能查到所管辖电动机有关的技术数据和图纸资料。对易出现频繁故障的电动机要单独建立设备档案，记录好烧损和修理情况、安装位置变化情况，作到电动机烧损时能查出运行时间、上次故障及修理内容，掌握每台电动机存在的缺陷，积累故障因素，结合检修有针对性地予以消除。 9.1.4 要贯彻预防为主的方针，按部颁“电气设备预防性试验规程”按时进行试验，要注意试验结果的对比分析，发现问题及时处理。对新投产的电动机也要按有关规定严格验收，不合格的电动机不能投入运行。 9.1.5要根据本分场管辖电动机的实际情况，及时编制、修编电动机检修工艺规程及其电动机检修记录。 9.1.6认真执行三级验收制度和停工待检点制度，把好电动机检修质量关。 9.1.7 严肃认真地做好高压电动机的事故、异常（缺陷）分析统计工作，为落实反措提供证据。 9.2 加强电动机的检修运行管理 9.2.1运行操作(检修监督)管理 9.2.1.1严格执行水力电力部颁发的《发电厂厂用电动机运行规程》和公司《电气运行规程》 9.2.1.2对于重载起动且起动时间较长的电动机，在正常情况下，允许冷态下起动两次，每次间隔时间不应小于2小时，在热态下只允许起动一次，如要再起动应等电动机冷却到适当温度才能起动。 9.2.1.3电动机起动时，被拖动的机械应处于空载状态，正常停机时电动机拖动机械的负载应先卸去，杜绝带负载启动或停机(如磨电动机要严格杜绝压磨启动，送、引风机电动机在启动时风机的挡板应在关位)。 9.2.1.4电动机在全电压下直接起动，待电机转速达到额定时，才能加负载。 9.2.1.5运行人员应加强对电机润滑油系统的油温、油压、流量的监视，以及电机油环是否转动正常，如发现异常应及时通知检修人员。 9.2.1.6对运行中的电机加油(稀油)时，应从润滑油系统注油孔注进合格的润滑油，而不允许打开电动机轴承盖上通气罩从轴承盖上注油或注油管不洁净时注油，避免将煤粉或灰尘带入轴承内。 9.2.1.7合理安排运行方式，尽可能减少电动机倒磨、倒泵等方式引起的起停次数，杜绝频繁起动。 9.2.1.8改善电动机运行环境，降低环境温度。夏季及时打开厂房天窗及厂房大门。 9.2. 2检修维护管理 厂用电动机属动态运行设备，尤其是转动部件，为易损部位，出现异常现象的几率相对其它电气设备较高。因此，对电动机的日常维护、定期检查尤为重要。要求设备专责人严格执行“设备维护检查制度”，认真、细致地对管辖的设备进行检查。 9.2.2.1设备检查与维护 9.2.2.1.1设备专责人每天检查一次重要专责设备的运行情况(而对二类负荷电动机每周巡检一次)。 9.2.2.1.2 班组每周安排检查、测试一次运行中电动机的各部温度，并记录。 9.2.2.1.3根据电动机运行台帐或查阅运行帐本，对有注油孔的油脂润滑电动机应定期补油(累计运行2000小时补注一次)。 9.2.2.1.4检查滑动轴承电机时，通过油面镜观察油质有否混浊、油位是否低于下限值或高于上限值,以便及时换油、补油或排油。 9.2.2.1.5设备专责人在巡检设备时，发现有异常现象（如螺丝松动、异音、振动大、超电流等），应及时与运行人员沟通,并汇报班长,安排处理。 9.2.2.1.6 每次机组启动前，值班人员应检查带有油系统的电动给水泵、一次风机、引风机电动机油泵投入运行情况，发现问题及时向当班负责人反映，避免油泵不起动而先起磨加负荷引起轴瓦磨损。 9.2.2.1.7 利用监督手段，加强对电动机运行状态的诊断(电流监测、温度监测、振动监测、转子笼条断裂监测及预防性试验测量)，积累经验，开展状态检修工作。 9.2.2.2加强检修管理 9.2.2.2.1建立健全每台电动机的设备档案，加强检修技术记录管理。掌握每台电动机存在的缺陷，结合检修有针对性的予以消除。 9.2.2.2.2对于启动时间长，启动次数多的磨电动机，可适当缩短检修周期，运行6000小时根据设备健康情况，安排大修或小修。检修中，本着应修必修，修必修好的原则，认真对待每一台设备。 9.2.2.2.3在检修中，对电机轴承上的测温元件及定子线圈的测温元件及其内部回路必须认真测试，确保电机内部不发生引线松动或断线。以便运行人员监视电机运行温度。 9.2.2.2.4电动机检修时要严格执行公司颁发的交直流电动机检修规程，特别是定