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超薄板的MIG/MAG焊—CMT冷金属过渡技术 杨修荣 2006-12-30 超薄板的MIG/MAG焊— CMT冷金属过渡技术 杨修荣 （珠海市科盈焊接器材有限公司） 摘要：fronius公司CMT（Cold Metal Transfer）冷金属过渡技术是在MIG/MAG焊基础上 开发的一种革新技术，第一次将送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协调。当焊机的DSP处理器 监测到一个熔滴短路信号，就会反馈给送丝机构，并回抽焊丝帮助熔滴脱落，使熔滴过渡在几 乎无电流状态下过渡。整个焊接过程实现 “热-冷-热”交替转换，每秒中转换达70次。焊接热 输入量大幅降低，可实现0.3mm以上薄板的无飞溅、高质量MIG/MAG熔焊和MIG钎焊。更值得一提 的是使用此种工艺还可进行只有激光和电了束才可实现的钢与铝的异种焊接 关键词：CMT冷金属过渡、混合过渡、焊丝的回抽运动、无飞溅焊接、钢与铝的焊接 1前言 MIG/MAG焊是目前世界上应用最广泛的、最经济的焊接工艺。但由于其热输入量高、变 形大、飞溅无法避免。因而限止它在某些 领域的应用，尤其是在 1mm以下的薄板更 是其使用的 “禁区”。 fronius公司1991年开始研究钢与铝 旋转电弧 的焊接，1997年在钢与铝焊接和无飞溅引 脉冲电弧 喷射电弧 弧技术基础上，经过5年的努力，开发出 CMT冷金属过渡技术，为MIG/MAG焊的应 短路电弧 用拓宽了新的领域， MIG/MAG熔滴过渡的 CMT 电弧 形式被重新定义 （见图-1）。 图-1 电弧过渡形式 2 CMT冷金属过渡技术工作原理 CMT冷金属过渡技术是在短路过渡基础上开发的，普通的短路过渡过程是：焊丝熔化形 成熔滴 熔滴同熔池短路 短路桥爆断，短路时是伴有大的电流 （大的热输入量）和飞 溅。而CMT过渡方式正好相反，在熔滴短路时，数字化电源输出电流几乎为零，同时焊丝 的回抽运动帮助熔滴脱落 （见图-2），消除了飞溅产生的因素。 CMT焊同普通MIG/MAG焊有三个明显的不同： 图-2 CMT 过渡形式 电弧加热，向前送丝 熔滴短路，电弧熄灭 焊丝回抽，帮助熔滴脱落 送丝，重新加热 第 1 页 超薄板的MIG/MAG焊—CMT冷金属过渡技术 杨修荣 2006-12-30 1）首次将送丝的运动同熔滴过渡过程相结合。 使用CMT工艺，焊丝的送丝/回抽动作影响焊接过程。换句话说熔滴的过渡过程是由 送丝运动变化来控制的，焊丝的 遥控器 送丝机 焊丝缓冲器 “前送-回抽“频率可高达到70 次/秒。 整个焊接系统的闭环控制 包含焊丝的运动的控制 （见图 控制/ -3），而普通的MIG/MAG焊，送丝 监测 机系统都是独立