实验一金相样品的制备.pptVIP

碳钢:合碳量小于2.11%的合金， 白口铸铁:含碳量大于2.11%的合金 二、实验原理 工业纯铁的显微组织 珠光体组织 二、实验原理 含碳0.4%的亚共析钢的显微组织 T12钢的显微组织 4%硝酸酒精溶液腐蚀 T12钢的显微组织 碱性苦味酸钠溶液腐蚀 二、实验原理 共晶白口铸铁的显微组织 亚共晶白口铸铁的显微组织 过共晶白口铸铁的显微组织 二、实验原理 试样编号 材 料 显 微 组 织 腐 蚀 剂 1 工 业 纯 铁 铁素体(F) 4%硝酸酒精溶液 2 亚共析钢(0.45%C) 铁素体(F)+珠光体(P) 4%硝酸酒精溶液 3 亚 析 钢(0.77%C) 珠光体(P) 4%硝酸酒精溶液 4 过共析钢(1.2%C) 珠光体(P)+二次渗碳体(CmII) 4%硝酸酒精溶液 5 过共析钢(1.2%C) 珠光体(P)+二次渗碳体(CmII) 碱性苦味酸钠溶液 6 亚共晶白口铸铁 莱氏体(Le’)+珠光体(P)+二次渗碳体(CmII) 4%硝酸酒精溶液 7 共晶白口铸铁 莱氏体(Le’) 4%硝酸酒精溶液 8 过共晶白口铸铁 莱氏体(Le’)+一次渗碳体(CmI) 4%硝酸酒精溶液 观察下表中所列试样的显微组织，画下所观察组织的示意图。 三、实验内容 四、实验报告要求 写出实验目的。 画出所观察样品的显微组织示意图，注明合金成分、状态、放大倍数及各组织组成物的名称，说明其特征，并分析其形成过程。 实验五 材料的塑性变形与再结晶 一、实验目的 了解金属经冷变形后，变形度对硬度和显微组织的影响。 了解退火温度对金属再结晶后组织和性能的影响。 了解变形对金属再结晶后晶粒大小的影响。 二、实验原理 金属经受塑性变形后，晶粒内部也发生明显的变化。随变形度增大，晶粒逐渐沿受力方向伸长，并且晶粒内产生很多亚晶块。 工业纯铁经不同程度冷轧变形后的变形组织 冷变形后的金属在加热时会发生回复、再结晶和晶粒长大等过程 二、实验原理 经50%冷轧后的工业纯铁在不同温度加热时显微组织的变化 二、实验原理 变形度对工业纯铝再结晶退 火后晶粒大小的影响 二、实验原理 三、实验用设备和材料 （一）实验用设备 箱式电炉，热电偶及控温仪表； 洛氏硬度计。 卡尺。 拉伸机。 金相显微镜。 （二）实验用材料 各种变形度的工业纯铁（或低碳钢等）。 同一变形度（70%）的工业纯铁（或低碳钢等）试样。 退火状态的具有均匀细小等轴晶粒的工业纯铝片5~6套，每套4片。试样尺寸：厚0.4mm，宽10mm，长150mm。 塑性变形与再结晶的工业纯铁（或低碳钢等）金相试样。 三、实验用设备和材料 四、实验内容与步骤 测定工业纯铁（或低碳钢等）的硬度与变形度的关系 试 样 号 试样厚度 (mm) 变 形 度 (%) 硬 度 (HRB) 备 注 表1 测定塑性变形后的工业纯铁经加热后的硬度变化 试 样 编 号 加热温度 (℃) 保温时间 (min) 硬 度 (HRB) 备 注 表2 四、实验内容与步骤 研究变形度对工业纯铝片再结晶后晶粒大小的影响，并观察组织 变形度(%) 3 6 9 12 晶粒数目(N) 晶粒大小(1/N) 表3 四、实验内容与步骤 观察与研究塑性变形及再结晶后工业纯铁（或低碳钢等）显微组织的变化 试 样 编 号 试 样 状 态 显 微 组 织 特 征 1 未变形 2 变形度15% 3 变形度50% 4 变形度70% 5 变形度50%,500℃保温30min 6 变形度50%,650℃保温30min 7 变形度50%,800℃保温30min 表4 四、实验内容与步骤 五、实验报告要求 根据表1绘制并讨论硬度与变形度的关系曲线。 根据表2绘出预先变形度为70%的工业纯铁（或低碳钢等）硬度与加热温度的关系曲线，说明金属在相同变形度及相同退火时间条件下，经不同温度的再结晶退火后组织性能的变化。并从绘出的曲线上找出该种材料的再结晶温度。 根据表3绘制出晶粒大小与预先变形度的关系曲线，并说明金属在同一退火温度及同一保温时间条件下，不同的预先变形度对再结晶后组织与性能的影响。试从绘制出的曲线上找出该种材料的临界变形度。 将观察到的塑性变形与再结晶后试样的显微组织特征填入表4中。 实验六 冷却速度对纯质材料铸态组织的影响 一、实验目的 熟悉冷却曲线的测定方法 熟悉金相显微组织的观察分析方法 综合运用凝固理论分析实际问题 掌握冷却速度对凝固温度、组织和力学性能的影响 二、实验内容 分组选择不同的片金属，一般为低熔点金属 设计实验方案与步骤 与教师讨论实验方案 分组进行实验，测出合金的凝固速度，冷却及制备试样、观察组织、拍摄照片 三、实验报告要求 按一般学术论文的规范要求，写出一篇论文，论文内容包括实验目的，