热处理工技能实战训练入门1.pptVIP

热处理工技能实战训练 第一单元入门指导 1.热处理工的工作范围及 其在工业生产中的作用 热处理工的基本技能是在一定外部条件下，通过热处理工的热处理操作，使金属工件的组织结构发生符合要求的变化，并使工件的力学性能、使用寿命得到改善。 热处理工常在各种工厂的热处理车间进行热处理操作，如在冶金厂、铸造厂的热处理车间进行成品热处理。在机械制造厂的预备热处理车间即毛坯车间进行预备热处理，在最终热处理车间对成品、半成品进行热处理。 热处理工的技能操作具有十分重要意义 例如不经任何热处理的自行车零件——车轴是经不起力的作用的，在自行车颠簸行走过程中容易弯曲或折断。在刀具制造厂，刀具的原材料 (如合金钢为原材料)不经热处理或热处理不当，会使机械加工困难，造成加工效率低下。刀具成形后不经最终热处理，使用中会断裂或变钝。在机械制造厂，弹簧不经热处理，则不具备良好的弹性，会使机器正常运转受到影响。 因此，凡经过热处理的机械零件，使用寿命长、力学性能好、可节约大量原材料、节省加工工时，能收到良好的经济效益，以上这些方面足以说明热处理工操作的重要作用。 必要提示：热处理不只是单一满足硬度要求。 2.热处理岗位责任制 热处理岗位责任制的主要内容，与工厂规模、产品类型、生产方式、设备种类和劳动组织等的不同而有所差别，但一般包括以下几部分内容： 1）准备阶段 2）操作阶段 3）结束阶段 （1）准备阶段 1）交接班的作用在于沟通信息，以保持生产过程的连续性，因此凡需让下一班了解的情况，诸如设备工作状况、当班遗留的问题、正在进行的工作等均应交待清楚。 2）接受生产任务，查对工艺卡/流程卡上的工件名称、钢号、规格和数量是否与实物相符。 3）根据工艺卡/流程卡上的加工要求核对产品工艺规程，准备好要用的工装夹具。 4）按工艺调整或校准炉温。 （2）操作阶段 1)严格按图样、按工艺、按标准进行生产，做好工艺参数的监控和记录。 2)认真执行“三检”制。“三检”即自检、互检和专检。批量生产还应做到首件检查和中间抽检。 3)文明操作。操作过程中要防止因疏忽大意而损伤工件或损坏设备，特别要防止发生人身事故。 4)安排好操作程序，注意工作衔接，防止水、电、气及各种辅助材料的浪费。 3）结束阶段 1)将加工好的工件装盒、查数、交检，并随工艺卡/流程卡转序或入库。 2)用过的工夹具清洗干净，按定置管理要求整齐堆放在指定地点。 3)清扫设备和工作场地。盐浴炉（碱槽、硝盐槽）要仔细除渣。 4)认真填写交班簿。 3.安全生产 热处理操作既是高温作业，又离不开水、电、气和易燃、易爆、有毒物品，以及化学物质等，所以生产中要特别注意防火、防爆、防毒和防止人身设备事故。 1）防火 安装在生产现场的电器设备、电缆和导线的绝缘，容易在车间高温和腐蚀环境中损坏变质，可能因短路而酿成火灾。淬火油槽温度过高时容易失火。因此，要经常对电器绝缘进行检查，并加强油槽循环冷却，随时注意油温变化。容易发生火灾的工作场所应装备防火器材，定期举办防火、灭火知识教育，力求做到预防为主。 2）防爆 乙炔、氧气等是易燃气体，稍有不慎即可能发生爆炸，使用这些气体时必须严格按规定进行作业。 潮湿带水的物品如盐、校正剂、工件、工夹具等进入盐浴炉会引起熔盐爆溅，飞溅的高温熔盐易烧坏电器、电缆的绝缘，也容易造成人员灼伤，因此操作者一定要记住潮湿工件、工夹具不能进人盐浴炉。 3）防毒 热处理生产中使用的化学物质很多都带有毒性，其中氯化钡、亚硝酸盐的毒性还相当强；生产过程中产生的废水、废气和废渣对人体健康也有危害。操作者应了解这些物质的化学性质，注意保持现场通风和设备抽风，禁止不按规定去排放有毒废水和随意处置有毒废渣。下班后要做好个人清洁卫生，并且不得将车间内的化学物质当作食用，以防发生中毒。 4)个人防护 为防止烧伤、灼伤、烫伤、碰伤、轧伤等人身事故，操作过程中要坚持正确穿戴劳保用品，做到安全生产。 “三不伤害”—不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害 4.文明生产 良好的生产秩序、整洁的生产环境、融洽的人际关系，是保证生产活动顺利进行的前提。（执行公司目前推行的5S） 1) 良好的生产秩序 要有一套行之有效的规章制度，能保证生产过程井然有序。操作者须自觉遵守劳动纪律和工艺纪律，严格按图样、按工艺、按标准进行操作在保障生产秩序的基础管理中，定置管理占有重要的地位。顾名思义，定置管理就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。定置管理要考虑能否有利于提高生产效率，能否有利于安全生产。生产现场的成品、半成品、在制品、不良品、设备附件、原材料、辅材、工夹具、刀具、量具、工位器具和维修工具等均属定置的“物”。定置管理除要确定这些“物”的放置位置外